Mechanische Oberflächenbearbeitung: Montagefertig bis ins Detail

Bauteile von Stöber sind mehr als nur Form: Jedes Finish sitzt präzise, sichert die Langlebigkeit Ihrer Komponenten und beschleunigt Ihre Montage

  • Hochwertiges Finish durch Schleifen & Bürsten
  • Optimaler Schutz mit Pulver & Eloxal
  • Perfekte Optik für Sichtbauteile
TÜV-Zertifikat ISO 9001 für Lasertechnik Stöber

Geprüfte Qualität

Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 – dokumentierte Sicherheit bei jeder Oberfläche

Eigene Stickstofferzeugung

Wir garantieren metallisch reine, oxidfreie Kanten für den direkten Einsatz beim Schweißen oder Lackieren

Schnelle Lieferung

Technisch abgestimmt und serienfähig – in 5 bis 10 Werktagen in Ihren Händen

Moderne Infrastruktur

Neubau aus 2023, spezialisiert auf Hochpräzisions-Branchen wie Maschinenbau und Medizintechnik

Präzise mechanische Oberflächenbearbeitung für metallische Bauteile

Ein exakter Schnitt ist der Ursprung, das mechanische Finish ist die Bestimmung Ihres Bauteils. Ob als Basis ein robuster CNC-Laserschnitt dient oder filigrane Komponenten aus dem Laserfeinschneiden veredelt werden: Bei Lasertechnik Stöber setzen wir auf spanende Verfahren wie das Flachschleifen und Polieren, um kleinste Rauheitswerte (Ra) im Mikrometerbereich zu erzielen.

Im Gegensatz zu rein chemischen Verfahren bleibt die Gefügestruktur Ihres Werkstoffs (z. B. Edelstahl, Aluminium oder Titan) absolut stabil. Sie gewinnen wertvolle Zeit in der Montage, weil wir die technische Integrität bereits in unserer Fertigung zu Ende denken.

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Präzision in jedem Verfahren

Die Wahl des richtigen Finishs entscheidet über die Funktionalität Ihrer Baugruppen. Wir stimmen jeden Schritt exakt auf Ihre Anforderungen ab


1. Maschinelles Entgraten & Kantenverrunden:

Sicherheit für Ihre Mitarbeiter und Präzision für Ihre Montage. Unsere spezialisierten Entgratmaschinen sorgen im Neubau von 2023 für einen sauberen Kantenbruch und glatte Oberflächen.



2. Schleifen & Bürsten:

Wir erzeugen Oberflächen mit exakt definierter Rauheit. Dabei folgen wir der „Regel der Verdoppelung“ (z. B. Übergang von P120 auf P240), um ein absolut gleichmäßiges Schliffbild ohne tiefe Restriefen zu garantieren.



3. Glasperlenstrahlen (Satin-Effekt):

Für eine hochwertige, matte Haptik verdichten wir die Randzone im Mikromaßstab mit runden Glasperlen. Da wir eisenfreie Medien verwenden, bleibt die volle Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl gewahrt.



4. Gleitschleifen (Trowalisieren):

Effizienz für Ihre Serienfertigung. Durch die kontrollierte Bewegung zwischen Werkstücken und Schleifkörpern erreichen wir ein homogenes Entgraten und Glätten. Dies ist ideal, um wahlweise 3D-Druck-Komponenten zu egalisieren oder Bauteile für das spätere CNC-Biegen vorzubereiten – so minimieren Sie Reibspuren an Ihren Biegewerkzeugen und sichern eine konstante Winkelgenauigkeit.



5. Lasergravur & Kennzeichnung:

Dank unserer Gravur-Laseranlage integrieren wir dauerhafte Markierungen (Logos, Seriennummern) direkt in den Prozess. Das sichert die lückenlose Rückverfolgbarkeit nach Industriestandards.



6. Oxidfreies Finish:

Durch unsere Stickstoff-Eigenversorgung bleiben Schnittkanten beim CNC-Laserschneiden metallisch rein. Chemische Nachreinigungen entfallen – Ihr Bauteil fließt direkt in die Weiterverarbeitung.



Welches Finish dürfen wir für Ihre Baugruppen umsetzen?
Dekoratives Schliffbild für Sichtteile, technisches Glasperlenstrahlen für die Medizintechnik oder prozesssicheres Trowalisieren für Großserien – wir finden die optimale Oberfläche für Ihre Anforderungen. Senden Sie uns Ihre Daten, und unsere Technik-Experten prüfen direkt die Umsetzbarkeit Ihrer Oberflächenvorgaben.

Warum Lasertechnik Stöber?

Moderne Infrastruktur

Unser Neubau ist speziell auf die Hochpräzisions-Anforderungen von Branchen wie dem Maschinenbau und der Medizintechnik ausgerichtet

Digitale Prozesssteuerung

Wir überwachen jeden Parameter vom ersten Laser-Zuschnitt bis zur finalen Oberflächengüte

Nachhaltige Fertigung

Wir nutzen Solarstrom vom eigenen Dach und die Abwärme unserer Maschinen für eine saubere Bilanz Ihrer Lieferkette

Häufige Fragen zur Oberflächenbearbeitung

Durch die Kombination aus maschinellem Entgraten und Gleitschleifen erreichen wir eine homogene Verrundung aller Konturen. Wir garantieren gratfreie Werkstücke, die ohne Verletzungsgefahr direkt in Ihre Montage übergehen.

Ja, denn wir setzen auf automatisierte Breitbandschleifmaschinen. Durch die strikte Einhaltung der „Regel der Verdoppelung“ (Körnungsschritte) erzielen wir ein reproduzierbares, seidenmattes Finish ohne tiefe Restriefen – mit identischer Güte vom ersten bis zum tausendsten Bauteil.

Unbedingt. Wir setzen ausschließlich eisenfreie Strahlmedien ein. Das verdichtet die Oberfläche und schließt Kontaktkorrosion (Fremdrost) kategorisch aus.

Da keine isolierende Oxidschicht entsteht, entfällt das zeitintensive manuelle Schleifen oder Beizen vor dem Schweißen. Ihr Bauteil geht direkt in die Weiterverarbeitung über.

Wir vermessen die Rauheit (Ra/Rz) direkt nach dem Finish mittels optischer 3D-Metrologie. Auf Wunsch erhalten Sie ein Prüfprotokoll für Ihre Qualitätssicherung.

Die Konstante für Ihr perfektes Finish

Senden Sie uns Ihre Daten – wir liefern Bauteile, die haptisch und technisch ab dem ersten Los exakt Ihren Vorgaben entsprechen.

  • Angebot in 24h: Schnelle Kalkulation inkl. Oberflächenbearbeitung
  • Finish nach Maß: Präzise Einhaltung Ihrer Ra- und Rz-Vorgaben
  • Direkter Datencheck: Wir arbeiten mit Ihren STEP-, DXF-, DWG-, TIF-, Gerber-, HPGL-, DMP-, oder JPG-Dateien

Jetzt unverbindlich anfragen

Laden Sie hier Ihre Zeichnung hoch. Unser Team prüft die technische Machbarkeit Ihrer Oberflächenvorgaben und meldet sich mit einem konkreten Angebot bei Ihnen.

(max. 10MB) - Erlaubte Dateiformate: .PDF, .JPG, .PNG, .DXF, .DWG, .STEP
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