Gewinde schneiden lassen: Wenn die Schraube auf Anhieb greift

Jedes Gewinde sitzt punktgenau nach Ihrer Zeichnung – mit sauberen Flanken und höchster Belastbarkeit

  • Exakte Position: Wir stimmen den Laser und die mechanische Bohrung perfekt aufeinander ab
  • Silbrig-blanke Flanken: Durch unsere eigene Stickstofferzeugung bleibt das Material sauber
  • Stabile Gewindegänge: Wir überwachen Kraft und Tempo digital, damit das Gewinde auch bei dünnem Blech stabil bleibt
TÜV-Zertifikat ISO 9001 für Lasertechnik Stöber

Geprüfte Qualität

Die DIN EN ISO 9001 sichert die Dokumentation Ihrer Bauteile

Moderner Maschinenpark

Wir fertigen seit 2023 im neuen Werk auf High-End-Anlagen

Werkstoff-Expertise

Spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium, Titan und Kupfer

Datentreue

Wir verarbeiten Ihre STEP, DWG- oder DXF-Dateien direkt

Innengewinde: Das Herzstück Ihrer Baugruppe

Wir wissen: Nichts ist ärgerlicher als eine stockende Montage, nur weil ein Gewinde unsauber ist oder die Position nicht exakt stimmt. Damit Sie Ihre Zeit für den Zusammenbau nutzen können und nicht für das Nacharbeiten, liefern wir Ihnen exakt vorbereitete Kernlöcher und saubere Gewindetiefen.

Jedes Gewinde sitzt bei uns genau dort, wo Ihre Zeichnung es vorgibt. Sie erhalten Bauteile, die Sie auspacken und sofort verschrauben

  • Exakte Position: Wir stimmen den Laser und die mechanische Bohrung perfekt aufeinander ab.
  • Silbrig-blanke Flanken: Durch unsere eigene Stickstofferzeugung bleibt das Material sauber.
  • Stabile Gewindegänge: Wir überwachen Kraft und Tempo digital, damit das Gewinde auch bei dünnem Blech stabil bleibt.
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Präzision, die man beim Eindrehen spürt

Ein Gewinde von Lasertechnik Stöber sorgt für Schnelligkeit in Ihrer Produktion. In unserem Messraum bestätigen wir die Ergebnisse mit einem optischen 3D-Scanner. Sie bekommen ein Ergebnis, das auf einer lückenlos kontrollierten Prozesskette basiert.

Das Spektrum unserer Fertigung:

  • Regel- & Feingewinde: Wir fertigen metrische ISO-Gewinde von M3 bis M20 (DIN 13) für Ihre Standardverbindungen.
  • Rohrgewinde: Sie erhalten passgenaue Anschlüsse für Ihre Projekte im Anlagenbau (DIN EN ISO 228).
  • Sacklöcher: Wir halten die Einschraubtiefe exakt nach Ihren Vorgaben ein – für eine bündige Montage

Warum Lasertechnik Stöber?

Optische Vermessung statt Schieblehre

Wir verlassen uns nicht auf händische Stichproben. Unser optischer 3D-Messraum scannt die Gewinde bis in den Mikrometerbereich. Sie erhalten eine lückenlose Dokumentation, die schwarz auf weiß beweist: Jedes Maß der DIN-Norm oder Ihrer Zeichnung wird exakt eingehalten

Materialreinheit durch eigene Stickstofferzeugung

Wir produzieren unseren Stickstoff selbst. Sie profitieren von silbrig-blanken Gewindegängen in Edelstahl und Titan, die ihre natürliche Korrosionsbeständigkeit behalten. Diese metallisch reinen Oberflächen gehen direkt in Ihre Montage und reduzieren den Verschleiß Ihrer Werkzeuge deutlich

Individuelle Steuerung für jeden Werkstoff

Wir stimmen Druck, Vorschub und Drehmoment exakt auf die physikalischen Eigenschaften des jeweiligen Metalls ab. Ob die Passivschicht bei Edelstahl, die Gleitfähigkeit bei Aluminium oder die Stabilität bei High-Tech-Metallen wie Titan – unsere tägliche Erfahrung sichert Ihnen Gewindegänge, die auch bei hohen Belastungen dauerhaft halten

Häufige Fragen zur Oberflächenbearbeitung

Wir fertigen für Sie metrische ISO-Regel- und Feingewinde von M3 bis M20 nach DIN 13 sowie Rohrgewinde nach DIN EN ISO 228. Auch die präzise Umsetzung von Sacklöchern mit exakt definierter Einschraubtiefe gehört zu unserem täglichen Standard.

Für eine schnelle und präzise Bearbeitung verarbeiten wir Ihre Konstruktionsdaten direkt als STEP-, DXF- oder DWG-Dateien. Das sichert die exakte Übernahme Ihrer Koordinaten und sorgt dafür, dass jedes Gewinde punktgenau dort sitzt, wo Ihre Zeichnung es vorsieht.

Durch unsere digitale Überwachung von Kraft und Tempo beim Schneidprozess erzielen wir auch bei geringen Materialstärken maximale Stabilität. Wir stimmen die Parameter so auf den Werkstoff ab, dass die Gewindegänge tragfähig und belastbar bleiben.

Wir nutzen für den Prozess Stickstoff aus unserer eigenen Erzeugung. Durch die hohe und konstante Reinheit des Gases wird die Oxidation der Flanken verhindert. Das Ergebnis sind metallisch reine Oberflächen, die die volle Korrosionsbeständigkeit Ihres Edelstahls bewahren.

Zusätzlich zur prozessbegleitenden Kontrolle setzen wir auf ein optisches 3D-Scanning. Damit verifizieren wir die Geometrie der Gewinde bis in den Mikrometerbereich. Sie erhalten Bauteile, die eine lückenlose Qualitätssicherung durchlaufen haben und sofort montagefertig sind.

Wir überlassen Oberflächengüte nicht dem Zufall. Mittels optischer 3D-Metrologie vermessen wir die Rauheit (Ra/Rz) direkt nach dem Finish. Auf Wunsch erhalten Sie ein Prüfprotokoll, das die exakte Einhaltung Ihrer Spezifikationen für Maschinenbau oder Medizintechnik belegt.

Die Konstante für Ihre präzisen Innengewinde

Nutzen Sie unsere Expertise für Ihren Vorsprung in der Endmontage. Senden Sie uns Ihre Daten – wir liefern Bauteile, die haptisch und technisch ab dem ersten Los exakt Ihren Zeichnungsvorgaben entsprechen.

  • Angebot in 24h: Schnelle Kalkulation inkl. Gewindebearbeitung für Ihre Planungssicherheit
  • Passgenauigkeit nach Maß: Präzise Einhaltung Ihrer Tiefenvorgaben und Flankenreinheit, vom Prototyp bis zur Serie
  • Direkter Datencheck: Wir arbeiten mit Ihren STEP-, DXF- oder DWG-Dateien und prüfen die Machbarkeit sofort

Jetzt unverbindlich anfragen

Laden Sie hier Ihre Zeichnung hoch. Unser Team prüft die technische Machbarkeit Ihrer Gewinde-Spezifikationen und sendet Ihnen innerhalb eines Werktages Ihr Angebot.

(max. 10MB) - Erlaubte Dateiformate: .PDF, .JPG, .PNG, .DXF, .DWG, .STEP
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