Einpressbolzen und Gewindemuttern einpressen: Präzision für Ihre Baugruppen

Es ist ein frustrierender Moment in der Montage: Sie haben präzise Laserteile bestellt, doch beim Zusammenbau klemmt es. Herkömmliche Schweißverbindungen haben das dünne Material unbemerkt verzogen oder winzige Spritzer in den Gewindegängen hinterlassen. Plötzlich fluchten die Befestigungspunkte nicht mehr und Ihre hochqualifizierten Mitarbeiter verlieren wertvolle Stunden damit, Gewinde nachzuschneiden oder Bauteile mühsam zu richten.

Dieser Mehraufwand ist teuer, vor allem aber bringt er Unruhe in Ihre gesamte Planung.
Wir wissen: Souveränität in der Fertigung beginnt nicht erst am Montagetisch, sondern mit einem Bauteil, das absolut spannungsfrei und ohne thermische Nacharbeit bei Ihnen eintrifft.

Einpressen: Die kalte Alternative für verzugsfreie Gewinde

Das Einpressen ist die Lösung für Blechstärken von 0,3 mm bis 8 mm. Bevor wir Ihre Einpressbolzen und Gewindemuttern einpressen, bringen wir Ihre Werkstücke durch präzises CNC-Laserschneiden in die gewünschte Außenkontur. Bei extrem dünnen Blechen nutzen wir unser Laserfeinschneiden, um thermischen Verzug bereits im ersten Arbeitsschritt zu vermeiden.

Dieser kalte Ablauf schützt die Bauteiloberfläche vollständig und garantiert Ihnen maximale Verdrehsicherheit sowie Ausreißfestigkeit. Das Ergebnis sind bündige Gewinde, die exakt sitzen und Ihre Montage beschleunigen – ohne Verzug und ohne Schweißperlen.

Einpresslösungen im Detail

• Einpressmuttern: Die stabile Basis für Ihre Dünnbleche. Sie erhalten hochfeste Gewinde, die selbst bei häufiger Beanspruchung verschleißfrei bleiben.
• Einpressbolzen: Sicherer Sitz für Erdungsanschlüsse oder Distanzpunkte. Wir setzen jedes Element exakt nach Ihren Vorgaben für ein fehlerfreies Ineinandergreifen der Baugruppe.
• Einpressbuchsen: Robuste Distanzstücke und Lagerpunkte, die selbst bei hoher mechanischer Last eine präzise Positionierung garantieren.
• Sonderbefestiger: Individuelle Lösungen für spezialisierte Anforderungen, die wir direkt in unsere Fertigungsabläufe integrieren.