✔Geprüfte Qualität
Fertigung nach DIN EN ISO 9001:2015. Wir messen jedes Teil optisch nach
✔Stabiler Prozess
Die geführte Schnittlinie hält die Kante gratfrei
✔Planbare Lieferung
3–5 für Standardzuschnitte, 5–10 für Feinteile, Prototypen nach Absprache schneller
✔CAD-Upload
Wir verarbeiten Ihre STEP-, DXF- und DWG-Dateien direkt
Das eine Teil sitzt. Beim anderen geht ein ganzer Tag flöten
Endlich ist sie da, die Kiste mit Ihren bestellten Blechteilen. Beherzt greift Ihr Monteur das erste Teil und fügt es in die Baugruppe. Es klickt. Sitzt.
Dann gibt es den anderen Fall. Die Kiste kommt an, Sie packen aus und merken sofort: Hier stimmt was nicht. Schon stehen Ihre Mitarbeiter da – die Schleifhexe und die Feile im Anschlag. Ihr Team bessert mühsam von Hand nach, was ab Werk haargenau hätte fluchten müssen. Das Montageband steht. Ihr Kunde bekommt seine Lieferung zu spät.
Richtig teuer wird es in der Serie. Das Erstmuster deckte sich exakt mit Ihrer Zeichnung, doch ab Teil Nummer einhundert wandert das Maß – nur um ein winziges Hundertstel, aber es reicht. Im Wareneingang Ihres Abnehmers schlägt der Messschieber an. Die Reklamation landet direkt auf dem Tisch von Einkauf und Qualitätssicherung. So einen Ausreißer merkt sich Ihr Kunde. Beim nächsten Großauftrag fragt er erst gar nicht mehr bei Ihnen an.
Warum Industriekunden auf Laserzuschnitte Stöber setzen
Mitdenkende Technik
Wir prüfen Ihre Zeichnungsdaten vor dem ersten Schnitt. Fällt unseren Anwendungstechnikern in den CAD-Dateien eine Unstimmigkeit auf, klingeln wir sofort bei Ihnen durch
Wiederholgenaue Serien
Wir speichern jeden einzelnen Maschinenparameter ab. Die nächste Bestellung in sechs Monaten läuft auf identischen Werten. Teil Nummer 5.000 fluchtet so perfekt wie das erste Muster
Sie sprechen direkt mit dem Techniker
Ihre Fragen beantwortet, wer Ihre Teile programmiert und den Schnitt an der Anlage überwacht
Woher wir kommen: von der anspruchsvollsten Nische zur starken Serie
Stöber hat mit dem Schwierigsten angefangen, was die Blechbearbeitung kennt: hauchdünne Edelstahlfolien und sensible Elektrobleche, bei denen ein einziger Zehntelmillimeter über Ausschuss oder Erfolg entscheidet.
Wer Materialien beherrscht, die beim kleinsten Temperaturwechsel wegschmelzen, für den ist massiver Baustahl ein Heimspiel. Seit 2017 ist aus dem damaligen 200-m²-Kellerraum ein Neubau mit optischer Messtechnik geworden. Die Sorgfalt der Anfangstage ist geblieben.
Gut für Ihre Scope-3-Bilanz: Unsere Laser ziehen den Strom direkt von der Photovoltaikanlage auf dem Hallendach. Eine integrierte Wärmepumpe fängt die Abwärme der Maschinen auf und heizt damit das gesamte Gebäude. Diese echten CO₂-Einsparungen weisen Sie direkt in Ihrer eigenen Nachhaltigkeitsdokumentation aus.
Montagefertige Blechteile: Sie schrauben fest und sind durch
Ein komplexes Blechteil wandert auf dem Markt oft durch vier Hände. Einer schneidet zu, ein anderer kantet ab – und fürs Gewinde steht das Teil schon wieder auf der Laderampe. Jede Übergabe kostet Zeit und Geld und erhöht das Fehlerrisiko. Am Ende korrigieren Sie die Fehler selbst.
Bei Stöber greifen alle Arbeitsschritte an einem einzigen Standort in Thüringen ineinander. Ihr Bauteil kommt komplett einbaufertig bei Ihnen an:
- Normgerechte Senkungen und präzise geschnittene Gewinde von M3 bis M20.
- Saugende H7-Passungen, in die der Passstift satt einfährt.
- Bündig und hochfest eingepresste Bolzen oder Muttern.
- Verbleibende Mikrostege fräsen wir maschinell ab – die Oberfläche bearbeiten wir exakt nach Ihren Vorgaben.
Die Laser-Systeme: scharfkantig kalkuliert für Ihre Werkstatt
In der Halle arbeiten drei Faserlaser und ein CO₂-Laser. Welche Anlage Ihr Teil schneidet, entscheiden Werkstoff und Blechdicke.
Faserlaser
Unsere drei Faserlaser schneiden Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing bis 8 mm. Weil der Strahl blitzschnell schneidet, dringt kaum Hitze ins Material. Das Blech bleibt bretteben – Ihr Monteur legt es plan auf und verschraubt es direkt. Drei Anlagen heißen für Sie: Ihr Auftrag läuft, auch wenn eine Maschine ausgelastet ist.
CO₂-Hochleistungslaser
Trennt dicken Baustahl bis 20 mm. Die Kante wird spiegelglatt und rechtwinklig. Ihr Schweißer legt das fertige Bauteil direkt in die Vorrichtung, statt erst stundenlang mit der Flex Grate wegzuschleifen.
Darf's noch feiner sein?
Winzige Details und maximale Feinjustierung? Dann kommt unser Laserfeinschneiden ins Spiel. Sie bekommen hauchdünne Stege ab 0,1 mm.
Ein deutscher Hersteller medizinischer Geräte lässt seit 2024 seine Gehäusekomponenten bei uns fertigen.
- Bauteil: Gehäuse aus Edelstahl (1.4301), gefertigt im Laserfeinschnitt.
- Toleranz: 0,05 mm bei einer Materialstärke von 1,0 mm.
- Herausforderung: silbrig-blanke, komplett gratfreie Schnittkanten für die direkte Montage im Reinraum.
Das Ergebnis: Der Kunde nimmt die Gehäuse aus der Versandkiste und verbaut sie direkt in die sterile Baugruppe.
Technische Daten für Ihre Konstruktion
Wir schneiden Materialstärken von 0,05 mm bis 20 mm. Diese Parameter fahren unsere Anlagen im Tagesgeschäft:
| Eigenschaften | von | bis |
|---|---|---|
| Materialdicke | 0,05 mm | 20 mm |
| Bauteil-Abmessungen | Mikrobauteilen (< 1 mm) | 1.250 × 1.250 mm Kantenlänge |
| Stückzahl | Einzelstück/Prototyp | Großserie |
| Mechanische Nachbearbeitung | Gewinde (M3 bis M20), Senkungen, H7-Passungen, Einpresskomponenten |
KFZ-Technik: Halter, Funktionsbleche, Konturen für mechanische Bewegungen. Wiederholgenauigkeit zählt, besonders bei Bauteilen, die später Lasten aufnehmen.
Elektrotechnik: Trägerbleche, Kontaktflächen, Abschirmungen, Aussparungen. Ein Zehntel zu viel oder ein Grat zu stark, und die Ströme laufen nicht mehr sauber.
Medizintechnik: Edelstahl 1.4301, gratarm und sauber gerichtet. Kritische Sichtflächen bleiben makellos, auch durch Sterilisation und Reinigungszyklen.
Maschinenbau: AlMg3, enge Radien, stabile Serien. Maßhaltige Bauteile, die Sie später verschrauben oder fügen.
Anlagenbau / Textilmaschinen: Mittlere bis große Bauteile bis 1.250 × 1.250 mm. Saubere Kanten auch im Großformat.
Optische Industrie: Feine Edelstahlkonturen, reflexarme Kanten. Jede Abweichung ist später sichtbar – die Kante muss sitzen.
Werkstoffvielfalt: Über 70 Güten fürs CNC-Laserschneiden
Ihre Konstruktion verlangt nach Werkstoffen, die spezifische physikalische Belastungen aushalten. Wir haben unsere Laserparameter auf die Schmelzpunkte und Reflexionseigenschaften von über 70 Materialien abgestimmt. So behält Ihr Bauteil exakt die Eigenschaften, die Sie in der Werkstoffnummer definiert haben.
Stahl, Federstahl & Werkzeugstahl
- DC01 (1.0330)
- DC04 (1.0338)
- C75 (1.1248)
- C100 (1.1274)
- 75Cr1 (1.2003)
- CK85
- S235J
- S355
- S690QL
- St52
- 90MnCrV8
- 1.2379
- Weißblech
Edelstahl & hitzebeständige Güten
- 1.4301 (V2A)
- 1.4310
- 1.4404
- 1.4571 (V4A)
- 1.4016
- 1.4021
- 1.4529
- 1.4541
- 1.4767
- 1.4828
- 1.4034
- 1.4037
Buntmetalle & High-Tech-Legierungen
- Elektrokupfer (CW004A
- Cu-HCP, CW008A)
- CW400J (Neusilber)
- 2.0321 (Messing)
- 2.1020 (Bronze)
- Titan
- Invar (1.3912)
- Kovar (1.3981)
- Alloy MU
- Inconel 718 (2.4668)
- Aluminium (EN AW-7075, AlMg3 / EN AW-5754)
Kunststoffe, Elastomere & Verbundstoffe
- PEEK
- PTFE
- POM
- PA6
- ABS
- PET
- Polycarbonat
- Viton
- Silikon
- Vulkollan (PUR D15)
- Pappe
- Hartpapier
- Acryl
Was Sie wirklich über CNC-Laserschneiden wissen müssen
Direkte Ansprechpartner
Qualität aus eigener Fertigung
Über 33 Jahre Präzision & Erfahrung
CNC-Laserschneiden: Ihr Projekt in sicheren Händen
Sie erhalten Bauteile, die haargenau Ihrer Konstruktion entsprechen und ohne Verzögerung in Ihre Produktion fließen.
- Baustahl bis 20 mm und Edelstahl bis 8 mm
- Oxidfreie Schnittkanten durch Stickstoff-Eigenversorgung
- Digitale Verifizierung im Mikrometerbereich per 3D-Scan
In 24 Stunden Ihr persönliches Angebot für CNC-Laserschneiden
Ihre Anfrage prüft jemand, der die Anlage aus dem täglichen Betrieb kennt. Sie bekommen eine ehrliche Einschätzung — kein Callcenter, kein Verkaufsskript.