Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 – dokumentierte Prozesse, klare Prüfschritte, verlässliche Ergebnisse
✔Stabiler Prozess
Wir führen den Schnitt kontrolliert durch Material, Geometrie und Serie – nachvollziehbar von Teil zu Teil
✔Planbare Lieferung
Standardzuschnitte sofort, neue Teile in wenigen Tagen – abgestimmt auf Ihren Fertigungsplan
✔Direkte Datenübernahme
DXF, DWG, STEP, JPG, PNG, PDF – wir arbeiten direkt mit Ihren CAD-Daten
CNC-Laserschneiden: Präzision, die sofort einsatzbereit ist
CNC-Laserschneiden wirkt einfach – bis ein Bauteil später nicht passt.
Material reagiert unterschiedlich, Radien verhalten sich anders als berechnet, sichtbare Flächen verzeihen keine Spuren.
Wir schneiden so, dass Ihr Bauteil dort funktioniert, wo es später eingesetzt wird: in der Montage, im Gehäuse, in der elektrischen Funktion.
Sie senden die CAD-Datei – wir prüfen Geometrie und Material und führen den Schnitt so, dass er im Prozess keine Fragen offenlässt.
Warum CNC-Laserschneiden mit Stöber mehr bringt
Bauteile, die im Prozess nicht auffallen
Konturen führen sauber, Kanten stehen ruhig, Maße passen dort, wo sie gebraucht werden
Ein Schnitt, der sich dem Material anpasst
Energie, Fokus und Vorschub werden so geführt, dass sich das Material sauber trennt – auch bei wechselnden Geometrien
Fertigung mit Blick auf die Baugruppe
Wir schneiden nicht „irgendein“ Teil. Wir schneiden Ihr Teil – mit Blick darauf, was später greift, klemmt, trägt oder sichtbar bleibt
Zwei Verfahren, ein Ziel: Bauteile, die funktionieren
Material reagiert je nach Werkstoff und Oberfläche unterschiedlich.
Darum setzen wir je nach Bauteil auf Faserlaser oder CO₂-Laser – damit Kontur, Kante und Maß im fertigen Teil genau dort sitzen, wo Sie sie brauchen.
Faserlaser: für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer
Metalle reagieren sensibel auf Energie – besonders bei feinen Konturen, engen Radien oder sichtbaren Oberflächen.
Unser Faserlaser führt den Schnitt so, dass die Kontur stabil bleibt und die Kante ruhig steht – auch dann, wenn Sie in Serie fertigen und Chargen wechseln.
Für Ihre Planung wichtig:
Arbeitsbereich bis 1250 × 1250 mm
Blechdicken bis 6 mm
Sie bilden den typischen Rahmen, in dem wir Faserlaser-Zuschnitte wirtschaftlich und reproduzierbar fertigen.
CO₂-Laser: für Kunststoffe, Acrylglas, Holz oder Faserverbundstoffe
Wenn Kanten sichtbar bleiben oder Radien weich laufen sollen, spielt der CO₂-Laser seine Stärken aus.
Wir führen die Parameter so, dass Schnittbild und Oberfläche gleichmäßig wirken – gerade bei großflächigen Bauteilen oder empfindlichen Materialien.
Wenn es feiner wird, als man sieht
Für Anwendungen mit sehr feinen Geometrien oder Mikrotoleranzen bieten wir ergänzend Laserfeinschneiden an.
Soll’s größer oder vielseitiger werden, spielt das CNC-Laserschneiden seine Stärke aus.
Einfach CAD-Datei hochladen, Rückmeldung erhalten, loslegen.
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Acrylglas – jeder Werkstoff hat seine Eigenheiten.
Wir kennen die Punkte, an denen ein Schnitt kippen kann: Wärme, Reflexion, Stegbreiten, sensible Sichtflächen.
Aluminium Laserschneiden
Beim Aluminium-Laserschneiden zählt Fingerspitzengefühl – besonders, wenn es eloxiert ist.
Mit präzise abgestimmten Parametern schneiden wir eloxiertes Aluminium sauber, gratfrei und oberflächenschonend.
Acrylglas Laserschneiden
Der Schnitt muss sitzen – sonst splittert die Platte, zieht Schlieren oder verliert den Glanz an der Kante.
Unsere CO₂-Anlage führt Wärme kontrolliert, vermeidet Spannungsrisse und Schlieren.
Ergebnis: glatte Flächen und glänzende Kanten – perfekt für Displays, Gehäuse und Sichtteile.
Holz Laserschneiden
Holz ist lebendig, Holz arbeitet – das gilt auch beim Schneiden.
Sperrholz, MDF oder Multiplex verlangen angepasste Leistung und Taktung.
Stimmt alles, entstehen saubere Kanten ohne Verrußung – ideal für Frontplatten, Gravuren und Bauteile mit Charakter.
Kunststoff laserschneiden
Technische Kunststoffe brauchen Kontrolle statt Hitze.
Wir steuern Energie und Geschwindigkeit so, dass der Schnitt punktgenau sitzt – ohne Schmauch, ohne Grat, ohne Verzug.
Messing Laserschneiden
Feinfühlig im Schmelzpunkt, stark im Ergebnis.
Unsere Laserregelung hält die Temperatur präzise im Material, verhindert Oxidreste und erzeugt brillante Schnittflächen – für Frontplatten, Sensoren und feinmechanische Bauteile.
Laserschneiden von Stahl
Verzug, Grat, Nacharbeit – drei Dinge, die Sie in der Fertigung Zeit und Präzision kosten.
Edelstahlteile wie 1.4301 oder 1.4571 müssen auf Anhieb passen, der Werkstoff verzeiht keine Toleranzen.
Unsere Steuerung hält den Wärmeeintrag gering und die Maßhaltigkeit konstant – auch über große Serien hinweg.
So entstehen Bauteile, die passen, glänzen und sofort einsatzbereit sind.
CNC-Laserschneiden: Parameter, auf die Sie bauen können
Wir schneiden Materialstärken von 0,05 mm bis 20 mm – präzise und reproduzierbar.
Diese Werte stammen aus realer Fertigung, nicht aus der Theorie.
Eigenschaften
von
bis
Materialdicke
0,05 mm
20 mm
Stückzahl
Einzelstück
Großserie
Abmessungen
< 1 mm
1250 mm
KFZ-Technik: Halter, Funktionsbleche, Konturen für mechanische Bewegungen.
Wiederholgenauigkeit zählt – besonders bei Bauteilen, die später Lasten aufnehmen.
Elektrotechnik: In der Elektrotechnik entscheidet jede Linie. Trägerbleche, Kontaktflächen, Abschirmungen, Aussparungen – was auf dem Bildschirm noch klein wirkt, bestimmt später, ob Ströme sauber geführt werden und Isolationen greifen. Ein Zehntel zu viel, ein Grat zu stark – und das System spielt nicht mehr mit.
Medizintechnik: Edelstahl 1.4310 / 1.4301, gratarm, sauber gerichtet.
Kritische Sichtflächen bleiben sauber, auch bei Sterilisation und Reinigungszyklen.
Maschinenbau: AlMg3, enge Radien, stabile Serien. Maßhaltige Bauteile, die später verschraubt oder gefügt werden
Anlagenbau/Textilmaschinen: Mittlere bis große Bauteile bis 1250 × 1230 mm. Wissen mit sauberen Kanten zu überzeugen.
Ein Optikhersteller bringt seit 2024 regelmäßig Bauteile aus Edelstahl 1.4301 zu uns: filigrane Konturen, sichtbare Kanten, Funktionsflächen für optische Module.
Was die Serie leistet:
±0,025 mm Toleranz
1.000 Teile pro Serie
rund 6.000 Teile pro Monat
montagefertig ohne Nacharbeit
Das Beispiel zeigt, wie CNC-Laserschneiden bei Stöber im Alltag funktioniert: reproduzierbar, sauber geführt, dokumentiert – auch bei hoher Frequenz.
Aluminium, Kupfer, polierte Oberflächen – Materialien, die spiegeln, werden mit adaptiver Steuerung geführt.
Reflexion wird ausgeglichen, der Fokus bleibt stabil, die Kante ruhig. Die Serie bleibt planbar.
So sehen präzise CNC-Laserzuschnitte aus
Titanblech, Dünnblech oder gelaserte Profile – jedes Bauteil verlangt Genauigkeit.
Genauigkeit, die sich im fertigen Teil zeigt.
Ergebnisse, die im Prozess tragen
Weniger Nacharbeit. Weniger Ausschuss. Abläufe, die sich sauber in Ihre Produktion einfügen.
Ein Bauteil, das passt, spart Zeit – und verhindert Diskussionen. So entsteht Prozesssicherheit, die man messen kann.
Wie präzise ist CNC-Laserschneiden bei Stöber wirklich?
Wir arbeiten im Hundertstelbereich – nicht als Laborwert, sondern in realer Serienfertigung. Jede Charge wird gemessen, dokumentiert und mit früheren Lieferungen abgeglichen. Wenn sich ein Maß bewegt, erkennen wir das früh und halten den Prozess stabil, bevor es in Ihrer Baugruppe zu Abweichungen kommt.
Wie viele Teile können pro Monat gefertigt werden?
Das hängt von Material, Geometrie und Losgröße ab – aber mehrere Tausend Teile pro Monat sind für uns Alltag. Serien laufen stabil, weil wir Engstellen im Vorfeld klären und die Schnittstrategie auf Wiederholbarkeit ausrichten. Sobald wir Ihre CAD-Datei gesehen haben, sagen wir Ihnen klar, welches Volumen realistisch ist.
Welche Materialien laufen besonders stabil im CNC-Laserschnitt?
Edelstahl (1.4301, 1.4310), Aluminium, Kupfer, Messing und Acrylglas gehören zu den Werkstoffen, die wir sehr ruhig im Prozess führen. Entscheidend ist, wie Energie, Fokus und Gas zusammenspielen – und genau diese Parameter stimmen wir für jede Geometrie separat ab, damit Schnittbild und Maß über viele Chargen konstant bleiben.
Wie zuverlässig bleiben Serien über Jahre hinweg?
Serien behalten bei uns ihre Handschrift. Wir prüfen jede Lieferung, vergleichen Maße mit vergangenen Chargen und greifen ein, sobald ein Detail anzieht oder nachlässt. Darum laufen viele Serien seit Jahren unverändert und ohne Nacharbeit direkt weiter in die Montage.
Wie funktioniert Feinschneiden für Mikroteile im CNC-Verfahren?
Für Mikroteile arbeiten wir mit kleiner Fokuslage, ruhigen Schnittparametern und enger Prozessüberwachung. So bleiben selbst schmale Stege, kleine Radien und funktionale Aussparungen stabil. Die Ergebnisse sind reproduzierbar – ideal für Optik, Elektronik und feinmechanische Baugruppen.
Wie schneiden Sie reflektierende oder empfindliche Materialien zuverlässig?
Aluminium, Kupfer oder polierte Oberflächen spiegeln – unsere Steuerung erkennt das und gleicht Reflexionen automatisch aus. Energie und Fokus werden aktiv nachgeführt, sodass der Strahl stabil bleibt und die Kante ruhig läuft. Das hält Ihre Qualität über Serien hinweg verlässlich im Maß.
Wie schnell reagiert Stöber auf Geometrie- oder Konstruktionsänderungen?
Sobald Sie eine neue Zeichnung schicken, prüfen wir die kritischen Stellen: Material, Toleranzen, Radien, thermische Zonen. Wenn alles plausibel ist, passen wir die Schnittstrategie an und starten kurzfristig – oft innerhalb weniger Tage. Änderungen aus Montage oder Produktion bekommen Sie dadurch schnell wieder funktionsfähig zurück.
CNC-Laserschneiden nach Ihren Vorgaben
Bei uns sprechen Sie nicht mit einer Hotline, sondern mit Fachleuten, die täglich mit Werkstoffen, Toleranzen und Konturen arbeiten.
Persönliche Ansprechpartner
Lieferung nach Absprache – auch kurzfristig
Dokumentierte Qualität nach DIN EN ISO 9001
In 24 Stunden erhalten Sie eine klare Einschätzung – und Ihr Angebot
Fertigung in Thüringen – Lieferung deutschlandweit