✔Geprüfte Qualität
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001. Sie prüfen Präzision bis in den Mikrometerbereich nach
✔Echtzeit-Kontrolle
Das System liest Biegewinkel und Vorschub permanent mit und korrigiert Abweichungen selbst
✔Schnelle Lieferung
Prototypen in 3-5 und und Serien in fünf Tagen, abgestimmt auf Ihre technischen Vorgaben.
✔Standardformate
STEP, DXF, DWG, JPG, PNG und PDF — Ihre CAD-Daten laufen direkt in die Fertigung
Ein Hundertstel — und das Teil greift nicht mehr
Auf der Zeichnung steht 90 Grad. Am Messplatz zeigt der Taster 90,4. Der Grund heißt Rückfederung. Entweder der Winkel steht – oder das Material holt ihn sich zurück. Bei 0,3 mm Materialstärke entscheidet dieses eine Hundertstel darüber, ob Ihr Kontaktteil in die Baugruppe greift oder daneben liegt.
Am Einzelteil kostet Sie ein zurückgefedertes Maß eine Runde Nacharbeit. In der Serie kostet es mehr: Der Winkel driftet über die Charge langsam weg. Die ersten Teile greifen, die letzten klemmen im Automaten Ihres Kunden – und der Fehler zeigt sich erst in der Montage, wo er am teuersten ist.
Bei einem Kontaktteil im Sensor oder in einer medizinischen Baugruppe geht es dann nicht um Kosmetik. Ein Radius, der seinen Wert nicht hält, wird dort zum Funktionsfehler.
Und der bleibt selten ein Einzelfall. Ein Lieferant, dessen Mikroteile in der Baugruppe streuen, steht beim nächsten kritischen Projekt nicht mehr auf der Liste.
Was Sie brauchen, ist ein Prozess, der die Rückfederung von vornherein einrechnet — an jedem einzelnen Teil. Genau das leistet Mikrobiegen bei Stöber.
Ab 0,3 mm reicht Kraft allein nicht mehr
Sobald Materialstärken unter 0,3 mm liegen oder Radien kleiner als 0,5 mm gefordert sind, löst Mikrobiegen den herkömmlichen CNC-Biegeprozess ab. Über das Ergebnis entscheidet hier, wie fein Sie die Kraft dosieren.
Unsere CNC-Systeme führen Vorschub und Rückfederung so fein nach, dass selbst anspruchsvolle Werkstoffe ihre Form behalten und Radien ruhig auslaufen. Ihre Mikrobiegeteile behalten ihre Geometrie und greifen spannungsfrei in Ihre Baugruppe.
Stehen Radius und Winkel, bringen wir auf Wunsch feinste Gewinde ein oder reiben Funktionsbohrungen aufs Endmaß – das spart Ihnen den zweiten Lieferanten.
Schwenkbiegen: so bleibt der Radius auch bei feinsten Schenkeln stabil
Beim Schwenkbiegen fixieren wir Ihr Bauteil exakt in der Maschine. Die Biegewange formt den Winkel Schritt für Schritt, während die Sensorik den Vorgang in Echtzeit mitliest und die Rückfederung ausgleicht.
Das bringt Ihnen:
- Radius und Winkel halten über die gesamte Charge ihren Wert
- Schenkellängen reproduzieren sich – auch bei Nachbestellungen nach Jahren
- die Geometrie steht schon vor dem Einbau; Nachjustieren entfällt
So bleibt Ihre Geometrie auch in der Serie identisch.
Was Mikrobiegen möglich macht
Wenn Geometrien im Hundertstelbereich liegen, entscheidet die Prozessführung über Gutteil oder Ausschuss. Dünne Werkstoffe wie Edelstahl, Messing oder Kupfer reagieren sofort auf jeden Impuls — deshalb führen unsere Maschinen Kraft und Rückfederung laufend nach.
Das sichert Ihnen planbare Serien mit diesen Parametern:
| Eigenschaften | von | bis |
|---|---|---|
| Materialstärke (mm) | 0,05 mm | 1,5 mm |
| Biegeradien | ab 0,2 mm | - |
| Max. Bauteilgröße (in mm) | 0,3 mm | 100 mm |
| Stückzahl | Prototyp | Serie |
- Sensorik
Feinste Kontakt- und Führungselemente, die stabil bleiben – selbst bei minimaler Materialstärke.
Unsere Mikrobiegeteile greifen sauber in Sensorträger, Federmechaniken und Auswertebaugruppen. - Elektronik
Mikro-Kontaktfedern, Leitbleche und Schutzelemente, die elektrisch und mechanisch funktionieren.
Rückfederung, Federweg und Form bleiben stabil über viele Chargen hinweg. - Medizintechnik
Saubere Kanten, kontrollierte Radien, dokumentierte Präzision.
Ideal für filigrane Baugruppen, Funktionsbauteile und mikrostrukturierte Komponenten. - Feinmechanik
Bauteile, die präzise greifen, führen und positionieren.
Winkel und Radien bleiben stabil – auch bei komplexen Geometrien und hoher Wiederholfrequenz. - Forschung & Entwicklung
Prototypen, Varianten, Kleinserien.
Wir fertigen schnell, reproduzierbar und mit dokumentierter Prozessführung – perfekt für Entwicklungszyklen.
Warum Lasertechnik Stöber?
Weil wir wissen, wie dünnstes Material unter Druck reagiert
Wir wählen Werkzeug und Biegestrategie so, dass Ihr Bauteil seine Form behält und an den kritischen Belastungspunkten nicht bricht
Weil wir Ihre Parameter dauerhaft sichern
Die exakten Biegeparameter für Ihr Mikro-Bauteil speichern wir. Ihre Nachbestellung greift auch nach Jahren auf dieselbe Geometrie wie die Erstserie
Weil ein Praktiker Ihre kniffligen Fälle bewertet
Ihr Ansprechpartner prüft direkt am CAD-Modell, ob sich Ihre Geometrie im Miniatur-Maßstab prozesssicher biegen lässt. Die belastbare Lösung steht, bevor das erste Teil läuft
Seit 2025 fertigen wir Mikrobiegeteile aus 0,3 mm Kupfer für einen Anwender aus der Elektronik.
- Bauteil: Kontaktbauteil für elektronische Baugruppen
- Fakten: 20 × 10 mm, Biegeradius 0,2 mm, Toleranz -0,05 mm
- Anforderung: definierte Radien und gratfreie Kanten bei hoher Leitfähigkeit
Das Ergebnis: Trotz der geringen Materialstärke halten Radius und Winkel ihren Wert. Die Geometrie greift spannungsfrei in die Baugruppe – reproduzierbar über alle Lieferchargen.
Der Winkel steht schon am CAD-Modell fest
Stellen Sie sich Ihre nächste Serie vor: Jedes Teil greift, wie es soll, Ihr Kunde winkt es durch. Die Reklamation, die sonst beim Einkauf landet, bleibt aus. Und beim nächsten kritischen Projekt stehen Sie oben auf der Liste, weil Ihre Mikroteile halten, was die Zeichnung verlangt.
Sie wollen Mikroteile, die vom ersten Stück an greifen? Senden Sie uns Ihre STEP-, DXF- oder PDF-Daten. Wir bewerten Ihre Geometrie im Miniatur-Maßstab und legen die prozesssichere Biegestrategie für Ihre Serie fest.
Das müssen Sie über Mikrobiegen wissen
Direkte Ansprechpartner
Qualität aus eigener Fertigung
Über 33 Jahre Präzision & Erfahrung
Mikrobiegen nach Ihren Vorgaben
Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Folie bis zum fertigen Bauteil. Sie erhalten filigrane Geometrien, die ohne Spannung direkt in Ihre Baugruppe greifen.
- Materialstärken ab 0,05 mm und Radien ab 0,2 mm
- Aktiver Rückfederungsausgleich für identische Serien
- 3D-verifizierte Geometrie im Mikrometerbereich
In 24 Stunden Ihr persönliches Angebot für Mikrobiegen
Ihre Anfrage prüft jemand, der die Anlage aus dem täglichen Betrieb kennt. Sie bekommen eine ehrliche Einschätzung — kein Callcenter, kein Verkaufsskript.