✔Geprüfte Qualität
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 – messbare Präzision bis in den Mikrometerbereich
✔Echtzeit-Kontrolle
Druck, Vorschub und Winkel werden permanent überwacht – Abweichungen korrigiert das System selbst
✔Schnelle Lieferung
Prototypen und Serien in fünf Tagen – abgestimmt auf Ihre technischen Vorgaben
✔Standardformate
STEP, DXF, DWG, JPG, PNG und PDF – ideale Datenbasis für feinste Mikrobiegungen
Was zählt, ist das Ergebnis
Was Sie satt haben: Unvorhersehbare Rückfederung, verformtes Material durch zu viel Krafteinwirkung oder die berühmte „Bastellösung“, die Sie Zeit und Nerven kostet.
Was Sie brauchen: Bauteile, die vom ersten Teil an exakt funktionieren – ohne Kompromisse bei der Geometrie. Sie suchen Planungssicherheit durch Prozesse, die filigrane Radien und Schenkellängen stabil führen. Und genau diese Sicherheit bekommen Sie mit Mikrobiegen bei Stöber.
Präzision jenseits der Standard-Normen
Sobald Materialstärken unter 0,3 mm liegen oder Radien kleiner als 0,5 mm gefordert sind, beginnt die Zone, in der Mikrobiegen den herkömmlichen CNC-Biegeprozess ablöst.
Hier zählt nicht die rohe Kraft, sondern deren exakte Dosierung.
Unsere CNC-Systeme steuern Kraft, Vorschub und Rückfederung so fein, dass selbst anspruchsvolle Materialien ihre Form behalten und Radien ruhig auslaufen. Sie erhalten Mikrobiegeteile, deren Geometrie stabil bleibt und die ohne Spannung direkt in Ihre Baugruppe greifen.
Mikrobiegeteile sind oft das Herzstück komplexer Systeme. Um diese einsatzfertig zu veredeln, bringen wir im Anschluss feinste Gewinde ein oder reiben Funktionsbohrungen auf das finale Endmaß – für höchste Zuverlässigkeit in der Mikromechanik.
Schwenkbiegen – für feine Radien und enge Geometrien
Beim Schwenkbiegen fixieren wir das Bauteil exakt in der Maschine. Die Biegewange formt den Winkel mit gleichmäßigem Druck, während unsere Sensorik den Vorgang in Echtzeit überwacht.
Ihre Vorteile:
- Bauteil bleibt während des gesamten Vorgangs fixiert
- Winkel wird gleichmäßig aufgebaut
- Rückfederung wird kontrolliert ausgeglichen
- Radius wird stabil geführt
So bleibt die Geometrie auch bei Serien identisch – ohne Nachjustieren im Einbau.
Warum Lasertechnik Stöber?
Weil wir die Physik filigranster Teile beherrschen
Wir wissen, wie sich dünnstes Material unter Druck verhält. Wir wählen Werkzeuge und Biegestrategien so aus, dass Ihr Bauteil seine Form behält und nicht bricht – gerade an den kritischen Belastungspunkten.
Weil Präzision bei uns digital gesichert ist
Die exakten Parameter für Ihr Mikro-Bauteil speichern wir dauerhaft. Das garantiert Ihnen, dass Nachbestellungen auch nach Jahren exakt die gleiche Geometrie aufweisen wie die Erstserie.
Weil Sie mit einem Experten für knifflige Fälle planen
Ihr Ansprechpartner bewertet die Machbarkeit Ihrer Ideen im Miniatur-Maßstab direkt am CAD-Modell. Wir finden die prozesssichere Lösung, bevor das erste Teil gefertigt wird.
Seit 2025 fertigen wir Mikrobiegeteile aus 0,3 mm Kupfer für einen Anwender aus der Elektronikbranche.
Bauteil: Kontaktbauteil für elektronische Baugruppen.
- Fakten: 20 × 10 mm Abmessung, Biegeradius 0,2 mm, Toleranz -0,05 mm.
- Anforderung: Saubere Radien und gratfreie Kanten bei hoher Leitfähigkeit.
Das Ergebnis: Trotz der geringen Materialstärke bleiben Radius und Winkel stabil. Die Geometrie greift sauber in die Baugruppe ein – reproduzierbar über alle Lieferchargen hinweg
Mikrobiegen: Das macht die Technik möglich
Wenn Geometrien im Hundertstelbereich liegen, entscheidet die Prozessführung über Gutteil oder Ausschuss. Da gerade dünne Materialien wie Edelstahl, Messing oder Kupfer sofort auf jeden Impuls reagieren, führen unsere Maschinen Kraft, Weg und Rückfederung kontinuierlich nach.
Das sichert Ihnen planbare Serien mit folgenden Parametern:
| Eigenschaften | von | bis |
|---|---|---|
| Materialstärke (mm) | 0,05 mm | 1,5 mm |
| Biegeradien | ab 0,2 mm | - |
| Abmessungen (mm) | 0,3 mm | 1250 mm |
| Stückzahl | Prototyp | Serie |
- Sensorik
Feinste Kontakt- und Führungselemente, die stabil bleiben – selbst bei minimaler Materialstärke.
Unsere Mikrobiegeteile greifen sauber in Sensorträger, Federmechaniken und Auswertebaugruppen. - Elektronik
Mikro-Kontaktfedern, Leitbleche und Schutzelemente, die elektrisch und mechanisch funktionieren.
Rückfederung, Federweg und Form bleiben stabil über viele Chargen hinweg. - Medizintechnik
Saubere Kanten, kontrollierte Radien, dokumentierte Präzision.
Ideal für filigrane Baugruppen, Funktionsbauteile und mikrostrukturierte Komponenten. - Feinmechanik
Bauteile, die präzise greifen, führen und positionieren.
Winkel und Radien bleiben stabil – auch bei komplexen Geometrien und hoher Wiederholfrequenz. - Forschung & Entwicklung
Prototypen, Varianten, Kleinserien.
Wir fertigen schnell, reproduzierbar und mit dokumentierter Prozessführung – perfekt für Entwicklungszyklen.
Planungssicherheit ab dem ersten CAD-Modell
Sie wollen Bauteile, die ohne Kompromisse funktionieren? Senden Sie uns Ihre STEP-, DXF- oder PDF-Daten für eine direkte Machbarkeitsanalyse. Wir bewerten die Geometrien im Miniatur-Maßstab und finden die prozesssichere Lösung für Ihre Serie.
Das müssen Sie über Mikrobiegen wissen
Direkte Ansprechpartner
Qualität aus eigener Fertigung
Über 33 Jahre Präzision & Erfahrung
Mikrobiegen nach Ihren Vorgaben
Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Folie bis zum fertigen Bauteil. Sie erhalten filigrane Geometrien, die ohne Spannung direkt in Ihre Baugruppe greifen.
- Materialstärken ab 0,05 mm und Radien ab 0,2 mm
- Aktiver Rückfederungsausgleich für absolut identische Serien
- 3D-verifizierte Maßhaltigkeit im Mikrometerbereich
In 24 Stunden Ihr persönliches Angebot für Mikrobiegen
Sie erhalten von uns direkt eine fundierte Machbarkeitsanalyse für Ihre Geometrie, damit Ihre Planung sofort auf sicheren Beinen steht.