✔Geprüfte Qualität
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 – Maßhaltigkeit bis in den Mikrometerbereich dokumentiert
✔Echtzeit-Kontrolle
Druck, Vorschub und Winkel werden permanent erfasst – Abweichungen korrigiert das System automatisch
✔Schnelle Lieferung
Serien und Prototypen in fünf Tagen – nach technischer Abstimmung gefertigt
✔Standardformate
STEP, DXF, DWG, JPG, PNG und PDF – präzise Datenbasis für alle Mikrobiegungen
Werkzeugfreie Präzision für filigrane Bauteile
Manche Bauteile verlangen mehr als Technik – sie brauchen Gefühl für das Material, Erfahrung im Detail und ein System, das jede Bewegung versteht.
Sobald Wandstärken unter 0,3 mm oder Radien kleiner als 0,5 mm gefordert sind, beginnt das Mikrobiegen – dort, wo Präzision zur Feinarbeit wird.
Unsere CNC-Biegesysteme dosieren Kraft, Vorschub und Rückfederung exakt. So entstehen Bauteile, die ihre Form behalten – auch dann, wenn andere Verfahren längst an Grenzen stoßen.
Für Sie bedeutet das: weniger Nacharbeit, stabile Prozesse und Ergebnisse, auf die Sie sich verlassen können.
Im Mikrobiegen zählt Kontrolle im Detail: Spannung, Winkel und Vorschub bleiben digital im Gleichgewicht. Das schafft die Voraussetzung, dass Bauteile in Sensorik, Medizintechnik oder Elektronik zuverlässig funktionieren.
Schwenkbiegen – für feine Radien und enge Geometrien
Beim Schwenkbiegen bleibt das Werkstück exakt positioniert, während die Biegewange den Winkel mit gleichmäßigem Druck formt.
Sensorik und Steuerung überwachen den Prozess in Echtzeit – Rückfederungen werden automatisch ausgeglichen.
Das Ergebnis: glatte Oberflächen, feine Radien und wiederholbare Präzision – Bauteil für Bauteil.
Warum Lasertechnik Stöber?
Präzision, die aus Erfahrung entsteht.
Präzision aus Erfahrung
Mehr als 30 Jahre Fertigungserfahrung und sensorgestützte Steuerung sichern reproduzierbare Qualität – vom Prototyp bis zur Serie.
Qualität mit Nachweis
Jeder Biegevorgang wird digital überwacht und dokumentiert – Kraftverlauf, Materialreaktion, Temperatur. So bleibt jede Serie nachweisbar präzise.
Nahtlos vom CAD in die Produktion
Ihre Geometrien werden direkt aus der Datei übernommen – ohne Umwege, ohne Rüstzeit.
Was zählt, ist das Ergebnis
Was Sie satt haben: Rückfederung, die erst auf dem Prüfstand auffällt, verformtes Material oder die berühmte „Bastellösung“.
Was Sie brauchen: Bauteile, die vom ersten Teil an funktionieren – ohne Kompromisse.
Sie wollen Planungssicherheit. Und die bekommen Sie mit Mikrobiegen.
Mikrobiegen: Das macht die Technik möglich
Wo Funktion und Form im Hundertstelbereich liegen, entscheidet Präzision über Erfolg.
Unsere CNC-Mikrobiegemaschinen regeln Biegewinkel, Kraft und Materialspannung in Echtzeit.
Edelstahl, Messing oder Kupfer – jedes Material reagiert anders.
Wir kennen die Grenzen und nutzen sie als Spielraum für höchste Genauigkeit.
Ob 0,05 mm oder 1,5 mm Materialstärke, Biegeradien ab 0,2 mm oder Längen bis 1250 mm – die Ergebnisse bleiben gratfrei, belastbar und gleichbleibend präzise.
Sie benötigen größere Blechstärken oder stabile Biegewinkel? Dann setzen wir auf unser CNC-Biegen – für kraftvolle Umformungen mit maximaler Wiederholgenauigkeit.
Und wenn's doch ganz fein sein soll, dann wird's eben das Mikrobiegen.
Technische Parameter und Möglichkeiten im Mikrobiegen
Wo Form und Funktion im Hundertstelbereich liegen, entscheidet Steuerung über Erfolg.
Unsere CNC-Mikrobiegemaschinen regeln Biegewinkel, Druck und Materialspannung präzise abgestimmt auf das Material.
| Eigenschaften | von | bis |
|---|---|---|
| Materialstärke (mm) | 0,05 mm | 1,5 mm |
| Abmessungen (mm) | 0,3 mm | 1250 mm |
| Stückzahl | Prototyp | Serie |
| Biegeradien | ab 0,2 mm | - |
Mikroskopische Genauigkeit: Werkstoff für Werkstoff
Kontaktfeder, Sensorgehäuse oder Schutzelement: Mikrobiegen verbindet Form, Funktion und Materialspannung zu präzisen Ergebnissen.
Jede Biegung wird geprüft, jeder Federweg dokumentiert – weil Präzision erst zählt, wenn sie messbar ist.
Aluminium Mikrobiegen
Ultraleichte Bauteile, EMV-Abschirmungen oder feine Konstruktionselemente – Aluminium zeigt hier seine Vielseitigkeit.
Unsere adaptive Steuerung kompensiert Rückstellkräfte automatisch, damit auch filigrane Strukturen dauerhaft stabil bleiben.
Kupfer Mikrobiegen
Kupfer überzeugt durch höchste Leitfähigkeit – und fordert beim Mikrobiegen maximale Kontrolle.
Kontaktfedern in Steckverbindern oder Schirme in sensiblen Messsystemen müssen definierte Federkräfte exakt einhalten.
Das weiche Material reagiert auf kleinste Abweichungen: Ein Mikrometer zu viel, und die Federrate verändert sich.
Unsere digitale Steuerung berechnet die optimale Kraft in Echtzeit – für reproduzierbare Ergebnisse, Bauteil für Bauteil.
Titan Mikrobiegen
Wenn Bauteile im Körper eingesetzt werden, zählt mehr als nur Form. Titan vereint Materialreinheit und Festigkeit – und zeigt beim Mikrobiegen, was Präzision bedeutet.
Seine starke Rückfederung verlangt maximale Kontrolle: Jeder Biegevorgang basiert auf exakten Werkstoffdaten und wird in Echtzeit nachgeführt.
Das Ergebnis: filigrane Geometrien, die dauerhaft stabil bleiben – im OP-Saal genauso wie im Labor.
Messing Mikrobiegen
Feinste Oberflächen erfordern höchste Sorgfalt.
Vergoldete Steckverbinder oder präzise Kontaktelemente reagieren sensibel auf Druck, Reibung und Spannung.
Unsere Steuerung reguliert Biegetempo und Anpressdruck so exakt, dass Form und Glanz erhalten bleiben – für Funktion und Optik auf höchstem Niveau.
Nickel Mikrobiegen
0,05 mm Wandstärke, aber volle Rückstellkraft – Mikrobiegen im Grenzbereich zwischen Präzision und Funktion.
In Sensoren, Federkontakten oder Prüfsystemen kommt es auf klar definierte Federwege an.
Unsere Steuerung regelt Kraft und Winkel millimetergenau – so bleibt die Geometrie stabil und die Funktion präzise reproduzierbar.
Bronze Mikrobiegen
Fingerspitzengefühl – bei kaum einem Werkstoff so entscheidend wie bei Bronze.
Die Kupfer-Zinn-Legierung reagiert auf kleinste Veränderungen im Prozess. Besonders in der Messtechnik entscheidet die Abstimmung zwischen Werkstoff und Steuerung über Funktion oder Ausschuss.
Unsere CNC-Regelung erkennt diese Unterschiede und reagiert präzise – für wiederholgenaue Ergebnisse, Bauteil für Bauteil.
Mikrobiegen in der Praxis
Kontaktfeder, Sensorgehäuse oder Schutzelement: Mikrobiegen verbindet Form, Funktion und Materialspannung zu präzisen Ergebnissen.
Jede Biegung wird geprüft, jeder Federweg dokumentiert – weil Präzision erst zählt, wenn sie messbar ist.
Das müssen Sie über Mikrobiegen wissen
Direkte Ansprechpartner
Qualität aus eigener Fertigung
Über 33 Jahre Präzision & Erfahrung
Mikrobiegen nach Ihren Vorgaben
Vom ersten Datensatz bis zur finalen Lieferung begleiten wir Ihr Projekt persönlich – präzise, direkt, verbindlich.
- Persönliche Ansprechpartner
- Lieferung nach Absprache – auch kurzfristig
- Dokumentierte Qualität nach DIN EN ISO 9001
In 24 Stunden Ihr persönliches Angebot für Mikrobiegen
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