✔ISO-Präzision
Sichert Ihre Qualität bis in den Mikrometerbereich
✔Echtzeit-Kontrolle
Systeme korrigieren Rückfederung beim Biegen sofort
✔Schnnelle Lieferung
Schnelle Fertigung Ihrer Bauteile im Werk Thüringen
✔CAD-Datenimport
Verarbeitung von STEP, DXF und DWG ohne Zeitverlust
Biegeteile, die Ihre Montage vereinfachen
Wenn ein Winkel abweicht, verschiebt sich mehr als ein Maß: Bohrbilder laufen aus, Baugruppen klemmen und die Montage verzögert sich. Wir fertigen für Sie Biegeteile, die exakt an ihrer vorgesehenen Position sitzen – ob als Einzelstück oder in der Serie mit mehreren tausend Einheiten.
Wie funktioniert CNC-Biegen?
Beim CNC-Biegen (Abkanten) formen Stempel und Matrize das Blech in die gewünschte Geometrie. Entscheidend ist die Rückfederung – sie bestimmt, ob ein Winkel später hält oder „zurückläuft“.
Diese Rückfederung wird im Prozess erfasst und ausgeglichen. So entstehen reproduzierbare Winkel und konstante Radien. Sie erhalten Bauteile, die sich ohne mühsame Nacharbeit montieren lassen.
So beherrschen wir den Winkel: Die Echtzeit-Regelung
Die Qualität eines Biegeteils entscheidet sich im Moment der Entlastung, wenn das Material zurückfedert. Unsere Sensorik überwacht Kraft, Weg und Rückfederung während des gesamten Biegevorgangs.
Sobald das System eine minimale Abweichung erkennt, korrigiert die Maschine automatisch nach. Dieser geschlossene Regelkreis hält die Geometrie innerhalb engster Toleranzen. Das ist ein kontrollierter, dokumentierter Prozess, der Überraschungen in der Serie ausschließt.
Warum CNC-Biegen mit Stöber?
Weil Ihr Bauteil mehr ist als eine gebogene Linie
Weil wir Ihre Baugruppe im Kopf haben, nicht nur den Biegewinkel
Wir planen die Biegefolge virtuell, bevor das erste Blech die Maschine berührt. So wählen wir Werkzeuge aus, die Radien stabil halten und Oberflächen makellos lassen.
Weil Präzision bei uns kein Glückstreffer ist, sondern das Ergebnis von Kontrolle
Wir speichern die spezifischen Korrekturdaten jedes Auftrags. Bei einer Nachbestellung in zwei Jahren greift unsere Steuerung auf exakt diese Werte zurück. Die zehnte Serie gleicht der ersten bis auf das letzte Zehntel.
Weil wir mitdenken, statt nur abzukanten
Wir wissen, dass das Biegeteil oft nur ein Puzzlestück ist. Deshalb behalten wir Passungen und Gewindepositionen im Blick, damit Ihre nachfolgenden Prozessschritte im Takt bleiben.
Der Beweis: Ein Projekt aus unserer Fertigung
Bevor wir erklären, wie wir arbeiten, zeigen wir Ihnen ein Ergebnis. Dies ist ein reales Bauteil für einen Kunden aus dem Maschinenbau, das unsere Fertigung seit 2023 regelmäßig verlässt.
Dieses Bauteil für einen Kunden aus dem Maschinenbau verlässt unsere Fertigung seit 2023 regelmäßig:
- Material: AlMg3 (Aluminium)
- Stärke / Radius: 1,5 mm / R1,5
- Toleranz: –0,1 mm
- Jahresvolumen: 1.600 Teile
Das Ergebnis: Die Winkel stehen stabil, die Oberfläche bleibt unversehrt und jedes Bauteil greift sauber in die Baugruppe. Das ist die Planbarkeit, die durch das perfekte Zusammenspiel von Werkstoffkenntnis und Prozessführung entsteht.
CNC-Biegeprozess – Parameter & Einsatzbereiche
Bevor wir biegen, prüfen wir Materialstärke, Radius und Schenkellängen. Diese drei Werte entscheiden darüber, wie stabil Ihre Form später steht.
| Material / Stärke bis | Minimaler Biegeradius | Minimale Schenkellänge |
|---|---|---|
| Stahlblech – 0,3 bis 5 mm | 1 × Materialstärke | 3 mm |
| Edelstahlblech – 0,3 bis 5 mm | 1 × Materialstärke | 3 mm |
| Aluminium – 0,3 bis 5 mm | 1 × Materialstärke | 3 mm |
Branchen, in denen unsere Biegeteile im Einsatz sind
- Maschinenbau
Halterungen, Verkleidungen, Funktionsteile: Wir biegen Bauteile, die unter Dauerlast zuverlässig funktionieren müssen – mit reproduzierbarer Maßhaltigkeit und dokumentierter Qualität. - Elektroindustrie
Kontaktbleche, Träger, Montagewinkel, Stromschienen: Unsere CNC-Abkantpressen verarbeiten Aluminium, Kupfer und Edelstahl so, dass Form und Leitfähigkeit sauber zusammenspielen. - Gehäusebau & Mechanik
Von Prototyp bis Serie: präzise Biegegeometrien für Elektronik-, Mess- und Steuergehäuse. Digitale Prozessführung sorgt für saubere Kanten, stabile Radien und wiederholgenaue Winkel.
Sicherheit für Ihre Baugruppen-Fertigung
Nutzen Sie unsere Erfahrung aus über 33 Jahren Präzisionsfertigung für Ihr nächstes Projekt. Wir finden die optimale Biegestrategie und behalten Passungen sowie Gewindepositionen für Ihre gesamte Montage im Fokus. Sie erhalten reproduzierbare Ergebnisse, die Ihre Produktion effizienter machen und Ihre Qualitätsstandards absichern.
Bereit für den nächsten Schritt?
Senden Sie uns jetzt Ihre CAD-Daten (STEP, DXF, DWG) für eine fachliche Einschätzung. Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie Ihr persönliches Angebot inklusive einer detaillierten Machbarkeitsanalyse für Ihr Bauteil.
Das müssen Sie über CNC-Biegen wissen
Direkte Ansprechpartner
Qualität aus eigener Fertigung
Über 33 Jahre Präzision & Erfahrung
CNC-Biegen nach Ihren Vorgaben
Ihre Zeichnung ist fertig? Perfekt. Lassen Sie uns die optimale Biegestrategie für Ihr Bauteil finden. Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Kantung bis zur fertigen Baugruppe.
- Winkel-Präzision durch digitale Echtzeit-Regelung
- Rückfederungsausgleich für exakte Geometrien
- Reproduzierbare Serienqualität durch digitale Parameter-Archivierung
In 24 Stunden Ihr persönliches Angebot für CNC-Biegen
Laden Sie Ihre Zeichnung (STEP, DXF, DWG u.v.m.) bequem hoch. Unser Team prüft die Machbarkeit Ihrer Geometrien direkt an unserem High-Tech-Standort Nottertal-Heilinger Höhen für Ihre sofortige Planungssicherheit.