Feinschneiden: Mikropräzision für höchste Ansprüche
Sie dachten, Laserschneiden sei schon präzise? Laserfeinschneiden geht einen Schritt weiter – bis ins kleinste Detail. In Ihrer Branche sind enge Toleranzen Alltag. Wir liefern Bauteile, die exakt darauf abgestimmt sind.
Dabei geht es nicht nur um saubere Schnitte – alles muss sitzen. Gehäuse greifen spielfrei. Kontakte docken präzise an. Der vorhandene Bauraum wird konsequent genutzt – ohne Nacharbeit, sofort einbaufertig. Genau deshalb arbeiten wir mit dem Verfahren, das Bauteile auf den Punkt bringt – vom ersten Schnitt an.
Der Laserstrahl fokussiert auf nur 0,05 mm – dünner als ein menschliches Haar – und überträgt Ihre CAD-Daten direkt ins Material. Kein Werkzeug, kein Umweg. Nur das, was zählt: das Ergebnis.
Wir schneiden überwiegend Edelstähle wie 1.4301 und 1.4310 sowie Messing, Kupfer, Titan und Aluminium – gratfrei, maßstabil und verzugsarm. Optimal für feine Geometrien, funktionale Passflächen und geringe Wandstärken.
Lieferung in 5 Tagen oder nach Absprache
Expertenberatung
Über 33 Jahre Erfahrung
Laserfeinschneiden: Parameter, die für sich sprechen
Millimeter? Gut. Hundertstel? Besser. Beim Laserfeinschneiden zählt jede davon – messbar und sichtbar.
Geometrien mit engen Radien, instabile Werkstoffe, Bauteile mit mehreren Funktionsebenen – wir kennen die Herausforderungen. Und wissen, wie man sie im Prozess meistert.
Dafür setzen wir auf 3D-Scanner, die jede Schnittlinie live überwachen. Fokus, Puls und Vorschub werden in Echtzeit angepasst – abgestimmt auf Materialverhalten, Kontur und thermische Eigenschaften.
Laserfeinschneiden in Zahlen:
[+] Konturgenauigkeit: ±0,01 mm
[+] Stegbreiten: ab 0,2 mm
[+] Bohrungen: ab 0,1 mm
[+] Schnittspalt: ab 0,06 mm
[+] Materialdicke: 0,01 bis 3 mm
[+] Bearbeitungsfeld: bis 400 × 400 mm
Das Maß bleibt stabil – auch bei wechselnden Geometrien und anspruchsvollen Legierungen. Das Ergebnis: Serienteile, die auf Anhieb passen – und direkt weiterlaufen.
Sie liefern die CAD-Datei. Wir prüfen sie, legen die Schnittstrategie fest, passen Fokus und Vorschub an – und los geht’s.
In der Medizintechnik schneiden wir z. B. Halteplatten mit komplexen Innenausschnitten – aus 0,1 mm Edelstahl, komplett gratfrei. Auch im Bereich Batteriemodule und Kühlbleche (E-Mobilität) liefert das Feinschneiden verlässlich enge Passungen – bei konstant bleibender Maßhaltigkeit.
Präzisionslaserschneiden zeigt seine Stärken vor allem dort, wo jede Hundertstel zählt – etwa in der Mikroblechbearbeitung oder bei feinmechanischen Sensorgehäusen.
Unsere Technologie bringt Feinschnittteile auch bei filigranen Innenkonturen sicher in Form – exakt im Toleranzbereich, stabil auch in Serie.
Besonders relevant für Branchen wie Feinmechanik, Elektrotechnik und Medizintechnik: überall dort, wo Geometrie und Funktion präzise zusammenspielen müssen.
Alle Eckdaten auf einen Blick
| Eigenschaften | von | bis |
|---|---|---|
| Materialdicke | 0,01 mm | 3 mm |
| Stückzahl | Einzelstück | Großserie |
| Abmessungen | Unter 1 mm | 400 x 400 mm |
Laserfeinschneiden zeigt seine Stärken überall dort, wo es auf enge Toleranzen, filigrane Geometrien und verlässliche Wiederholbarkeit ankommt. Wir arbeiten für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen – überall dort, wo Bauteile auf Anhieb passen, Serien exakt reproduzierbar bleiben und jede Geometrie zählen darf.
Typische Einsatzfelder:
- Medizintechnik – z. B. Halterungen, OP-Instrumente, Edelstahlkomponenten ab 0,1 mm
- KFZ-Technik – Sensorhalter, Batteriekontakte, Baugruppen für Bordelektronik
- E-Mobilität & Wasserstofftechnik – Trägerbleche, Kühlstrukturen, Brennstoffzellenteile
- Elektrotechnik / Elektronik – Schirmbleche, Kontaktfedern, Platinengeometrien
- Textilmaschinen & Maschinenbau – Führungsbleche, Funktionselemente, präzise Halterungen
- Anlagen- und Sondermaschinenbau – Kleinserien mit wechselnder Geometrie
- Feinmechanik / Sensorfertigung – Mikroschlitze, scharfe Innenkonturen, strukturierte Folien
Laserfeinschneiden: CAD rein, perfekte Kontur raus
Unsere Faserlaser-Anlage bringt 300 Watt punktgenau aufs Material – auf einem präzise steuerbaren Bearbeitungsfeld von 400 × 400 mm. Berührungslos, verzugsfrei, ohne Belastung für Oberfläche oder Struktur.
Titan? Gern. Kupfer? Klar. Empfindliche Legierungen? Gehören bei uns zum Alltag.
Der gesamte Prozess läuft unter Echtzeitsteuerung: Fokus, Vorschub, Energie – alles wird während des Schnitts automatisch angepasst. So bleibt jede Kontur da, wo sie hingehört – unabhängig davon, wie komplex das Bauteil ist.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Exakt
Der Laser setzt auch feinste Strukturen ab 0,03 mm sauber ins Material – gratfrei, konturgenau, messbar präzise.
Oder einfach: Sie bekommen Bauteile, die auf Anhieb passen – und in Ihrer Fertigung direkt weiterlaufen.
Formfrei
Kurven, Kanten, komplexe Übergänge – sagen Sie uns, was Sie brauchen. Der Laser übernimmt.
Ganz ohne Werkzeuge, ganz ohne Einschränkungen. Ihre Geometrie landet genau so im Material, wie Sie sie entworfen haben.
Flexibel
Knappe Deadlines, nachträgliche Änderungen, wechselnde Geometrien? Kennen wir.
Schicken Sie uns einfach eine neue Datei – wir schneiden neu. Direkt aus dem CAD, ohne Rüstzeiten, ohne Umwege.
Egal ob Nullserie oder Kleinserie: Sie bleiben beweglich. Und das Bauteil bleibt präzise.
Präzisionslaserschneiden: Mikrometer-Genauigkeit in der Praxis
Wer im Mikrobereich arbeitet, weiß: Jedes Detail zählt. Genau da zeigt Präzisionslaserschneiden, was es kann – etwa bei Sensorgehäusen mit 0,03 mm Luftschlitzen oder Leiterplatten mit 0,06 mm Trennlinien für maximale Schaltungsdichte. Zwei von vielen Bauteilen, bei denen am Ende alles sitzt.
Aluminium, Titan, Stahl? Jede Geometrie bekommt bei uns ihren sauberen Schnitt.
Jetzt sind Sie dran: Sie haben eine Datei – wir zeigen Ihnen, was technisch möglich ist. In 24 Stunden erhalten Sie unser Feedback.
Folgende Werkstoffe laserfeinschneiden wir für Sie
Titan Laserfeinschneiden
Leicht wie Aluminium, fest wie Stahl: Titan überzeugt durch hohe Festigkeit und geringe Wärmeleitfähigkeit – genau das macht das Laserfeinschneiden besonders anspruchsvoll. Unsere Technologie meistert diese Herausforderung präzise und sauber – verzugsfrei, oxidfrei und ideal für Anwendungen in der Medizintechnik oder Luftfahrt.
Messing Laserfeinschneiden
Messing reagiert sensibel – besonders im Feinschnitt. Der niedrige Schmelzpunkt verlangt höchste Präzision in der Temperaturführung. Unsere Steuerung reguliert Pulsenergie und Frequenz so exakt, dass Anlauffarben gar nicht erst entstehen. Das Ergebnis: glänzende, dekorative Oberflächen und präzise, wiederholgenaue Schnitte – ideal für filigrane Bauteile in Uhren, Sensoren oder feinmechanischen Instrumenten.
Stahl Laserfeinschneiden
Stahl ist nicht gleich Stahl. Beim Laserfeinschneiden macht jede Legierung eigene Vorgaben: Tiefziehstahl erlaubt hohe Schnittgeschwindigkeiten, hochfeste Sorten verlangen reduzierte Vorschübe und fein justierte Laserleistung.
Federstahl wird kontrolliert bearbeitet – präzise, materialschonend und ohne Rissbildung.
Neigt eine Legierung zu Oxidation, passen wir Gasführung und Energie exakt an. So entstehen gratfreie Kanten, gleichbleibende Qualität und wiederholgenaue Konturen – unabhängig von Werkstoff und Materialstärke.
Kupfer Laserfeinschneiden
Kupfer zählt zu den besten Wärmeleitern – und genau das macht es beim Laserfeinschneiden zur Herausforderung.
Unsere Steuerung reagiert im Mikrosekundentakt und hält die Energie exakt im Zielbereich. Das Ergebnis: saubere Schnittfugen ab 0,06 mm, unversehrte Oberflächen und hochpräzise Leiterstrukturen – ideal für Kontakte und elektronische Bauteile.
Edelstahl Laserfeinschneiden
Für Medizintechnik, Lebensmittel- und Pharmaproduktion. Edelstahl wird beim Laserfeinschneiden präzise, gratarm und korrosionsfrei bearbeitet. Schutzgasführung und fein abgestimmte Parameter ermöglichen filigrane Strukturen im Hundertstelbereich – ideal für hygienische Anwendungen mit höchsten Anforderungen.
Aluminium Laserfeinschneiden
Laserfeinschneiden von Aluminium verlangt Kontrolle – vor allem wegen der hohen Reflektivität des Werkstoffs. Unsere intelligente Strahlführung kompensiert das gezielt. So entstehen gratfreie, saubere Schnitte ab 0,3 mm – selbst bei sensiblen Anwendungen wie Kühllamellen oder filigranen Sensorgehäusen.
Werkstoffe und Legierungen für das Laserfeinschneiden im Detail
Jeder Werkstoff stellt eigene Anforderungen – ob feine Strukturen oder hohe Festigkeit. Aus dem Zusammenspiel von Material, Stärke und Geometrie entsteht beim Präzisionslaserschneiden das perfekte Ergebnis.
Edelstähle und Federstähle
· Rostfreier Federstahl (1.4310) – ideal für elastische Bauteile mit präzisen Rückstelleigenschaften
· Säurebeständiger Edelstahl (1.4404) – für korrosionsbeständige Anwendungen
· Rostfreier Molybdän-Stahl (1.4031MO) – robust und formstabil
Konstruktions- und Werkzeugstähle
· Federbandstahl (1.1248) – für hohe Dauerbelastung
· Kaltarbeitsstahl (1.1274) – schnitthaltig und formstabil
· Werkzeugstahl (1.2003) – für anspruchsvolle Konturen
· Tiefziehstahl (DC04) – perfekt für filigrane Bauteile mit geringer Wandstärke
Nichteisen-Metalle
· Messing CuZn37 – leicht zu verarbeiten, dekorative Optik
· Kupferlegierung SECU58 – beste Leitfähigkeit, minimaler Grat
· Reinaluminium (2.0070) – leicht, formstabil, vielseitig
· Aluminiumlegierung (2.0321) – gute Bearbeitbarkeit, geringes Gewicht
· Titan – hohe Festigkeit bei geringem Gewicht, optimal für Medizintechnik
Das müssen Sie über Laserfeinschneiden wissen
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