Laserfeinschneiden, das sitzt

Wenn jede Kontur stimmen muss – im Hundertstel-Bereich, reproduzierbar, montagefertig.

  • Konturen ab 0,01 mm, sauber geführt – auch bei filigranen Geometrien
  • Bauteile, die ohne Nacharbeit in Montage oder Funktion gehen
  • Präzision, die über Chargen hinweg gleich bleibt
TÜV-Zertifikat ISO 9001 für Lasertechnik Stöber

Geprüfte Qualität

Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 – für dokumentierte Prozesse und stabile Ergebnisse im Hundertstelbereich

Echtzeit-Kontrolle

Fokus, Energie und Vorschub werden kontinuierlich geregelt – jede Kontur bleibt reproduzierbar

Schnelle Lieferung

Fokus, Energie und Vorschub werden kontinuierlich geregelt – jede Kontur bleibt reproduzierbar

Standardformate

DXF, DWG, STEP, PNG, JPG und PDF – wir übernehmen Ihre Daten direkt

Laserfeinschneiden: Mikropräzision für höchste Ansprüche

Feine Geometrien verlangen einen ruhig geführten Prozess.
Unsere Systeme halten Fokus und Energie stabil, sodass Kontur und Maß auch über Serien hinweg gleich bleiben.
So entstehen Bauteile, die ohne Nacharbeit montiert werden können.

Für größere Materialstärken setzen wir CNC-Laserschneiden ein.

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Warum Laserfeinschneiden mit Stöber?

Wenn die Geometrie klein ist, die Wirkung aber groß

Wir schneiden so, dass Radien und Stege nicht „wegkippen“, sondern das Maß halten

Weil Ihr Teil direkt weiter muss

Keine Schleifen, kein Raten: Die Kante kommt sauber raus, das Teil kann in den nächsten Prozessschritt

Wenn Wiederholungen planbar sein müssen

Wir fahren Serien so, dass sich die Kontur nicht verändert – auch bei wiederkehrenden Losgrößen

Fokuslinse eines Laserfeinschneidkopfs bei der Bearbeitung von Blech

Laserfeinschneiden – Prozessführung im Grenzbereich

Feine Radien, schmale Stege und komplexe Konturen verlangen einen stabil geführten Laserprozess.
Fokuslage, Energie und Vorschub werden kontinuierlich geregelt, sodass Maßhaltigkeit und Konturqualität über Serien hinweg erhalten bleiben.

Wo Laserfeinschneiden den Unterschied macht

Überall dort, wo Bauteile ohne Nacharbeit montiert werden müssen:

  • Sensorik
  • Medizintechnik
  • Elektronik
  • Mikromechanik
  • Kontaktfedern
  • Miniaturgehäuse
  • feine Blechstrukturen
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Laserfeinschneiden – Eckdaten für Ihre Fertigung

Für wiederkehrende Serien und stabile Lieferketten definieren wir klar messbare Eckdaten.
Diese Werte gelten konstant – unabhängig davon, ob es sich um ein Einzelteil oder eine Serie handelt.

Parameter Wert
Schnittbreite 0,06 mm
Stückzahl 0,1 mm
Stegbreite 0,2 mm
Materialstärke 0,01–3 mm
Abmessungen / Bearbeitungsfeld unter 1 mm bis 400 × 400 mm
Stückzahl Einzelstück bis Großserie

Typische Einsatzfelder:

  • Medizintechnik – Halterungen, OP-Instrumente, Edelstahlkomponenten ab 0,1 mm
  • KFZ-Technik – Sensorhalter, Batteriekontakte, Baugruppen für Bordelektronik
  • E-Mobilität & Wasserstofftechnik – Trägerbleche, Kühlstrukturen, Brennstoffzellenteile
  • Elektrotechnik / Elektronik – Schirmbleche, Kontaktfedern, Platinengeometrien
  • Textilmaschinen & Maschinenbau – Führungsbleche, Funktionselemente, präzise Halterungen
  • Feinmechanik / Sensorfertigung – Mikroschlitze, scharfe Innenkonturen, strukturierte Folien

Seit 2021 fertigen wir ein Sichtteil aus 1.4310 Edelstahl für einen Elektronikkunden.
Das Bauteil ist 0,3 mm stark, misst 80 × 80 mm und läuft mit einer Toleranz von ±0,05 mm.

Die Kante bleibt gratfrei, die Sichtfläche sauber, die Oberfläche unversehrt – auch nach vielen Fertigungszyklen.
Der Prozess bleibt stabil, weil Fokuslage, Energie und Vorschub exakt auf dieses Material abgestimmt sind.

Ein Beispiel dafür, wie Laserfeinschneiden aussieht, wenn Prozessführung und Bauteilanforderung zusammenpassen.

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CAD rein – fertiges Bauteil raus

Der Faserlaser setzt die Kontur, die Sie konstruiert haben.
Fokus und Energie bleiben im Prozess unter Kontrolle – damit Kanten sauber auslaufen und feine Geometrien nicht „wegdriften“.

Echtzeitsteuerung bei komplexen Konturen

Wenn Material reagiert, reagiert die Regelung mit. So bleibt die Kontur da, wo sie hingehört – auch bei filigranen Innenausschnitten und engen Radien.

Aus Datei wird Teil – ohne Umwege

Sie schicken die CAD-Daten. Wir prüfen die Schnittstrategie und starten nach Freigabe.

Kurzablauf: CAD senden → Freigabe → Feinschnitt läuft

Werkstoffe für das Laserfeinschneiden

Jeder Werkstoff reagiert anders auf Energie und Fokus.
Wir steuern Parameter so, dass Kante, Form und Oberfläche stabil bleiben – egal ob Edelstahl, Titan, Kupfer oder Aluminium.

So entstehen Bauteile, die in Optik und Funktion überzeugen – über viele Chargen hinweg.

Aluminium Laserfeinschneiden

Aluminium reflektiert stark. Unsere adaptive Strahlführung stabilisiert den Fokus und erzeugt saubere Kanten ab 0,3 mm.
Perfekt für leichte Gehäuse, Kühlstrukturen und sensible Funktionsbauteile.

Stahl Laserfeinschneiden

Stähle schneiden klar und reproduzierbar, selbst bei kleinen Radien.
Die Kontur bleibt stabil, die Kante gleichmäßig — geeignet für Funktionsteile, Laschen oder feinmechanische Baugruppen.

Edelstahl Laserfeinschneiden

Beim Laserfeinschneiden bleibt Edelstahl in Bestform.
Fein abgestimmte Parameter und gezielte Schutzgasführung verhindern Anlauffarben und Oxidation.

So entstehen glatte, gratarme Kanten und hygienische Oberflächen – perfekt für Medizintechnik, Lebensmittel- und Pharmaanwendungen.

Kupfer Laserfeinschneiden

Kupfer leitet Wärme stark ab.
Mit gesteuerter Strahlleistung schneiden wir Konturen präzise und sauber — ideal für Kontaktfedern, Anschlussteile und leitfähige Komponenten.

Titan Laserfeinschneiden

Titan leitet Wärme gering ab und bleibt deshalb formstabil im Schnitt.
Der Laser führt die Kontur ruhig, ohne Verzug — typisch für Medizintechnik, feine Halterungen und leichte Funktionsstrukturen.

Messing Laserfeinschneiden

Messing ergibt glatte Schnittkanten und klare Konturen.
Das Material lässt sich sehr sauber führen — oft eingesetzt in dekorativen Sichtteilen oder kleinteiligen Funktionsbauteilen.

Werkstoffe & Anwendungen im Laserfeinschneiden

Im Laserfeinschneiden entscheidet selten der Werkstoffname – sondern die Legierung dahinter.
Genau dort trennt sich „geht irgendwie“ von „läuft reproduzierbar“: Energieeintrag, Fokuslage und Vorschub müssen zur Legierung passen.

Wir stimmen die Parameter so ab, dass Kontur und Kante stabil bleiben – bei Funktionsbauteilen, Federteilen, Sensorkomponenten und Sichtflächen.

Wählen Sie die Werkstoffgruppe, die zu Ihrem Bauteil passt:

- 1.4310 – für elastische oder filigrane Bauteile mit definierter Rückstellung - 1.4404 – korrosionsbeständig, geeignet für Medizintechnik und Chemie - 1.4031MO – robust, spannungsarm, prozesssicher

- 1.1248 – dauerbelastbar - 1.1274 – maßhaltig und widerstandsfähig - 1.2003 – präzise Konturen - DC04 – für dünnwandige Mikrostrukturen

- CuZn37 – saubere Kanten, dekorative Oberfläche - SECU58 – hohe Leitfähigkeit, minimale Wärmeeinflusszone - 2.0070 – leicht und prozessstabil - 2.0321 – gleichmäßige Schnittkante, gut formbar - Titan – hohe Festigkeit bei geringer Masse, ideal für Medizintechnik
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Häufige Fragen zum Laserfeinschneiden

Bei feinen Geometrien halten wir Toleranzen bis ±0,01 mm. Die Werte bleiben stabil, weil Fokus, Energie und Vorschub digital geregelt werden – unabhängig davon, ob Sie ein Einzelstück oder eine Serie beauftragen.

Edelstähle, Federstähle und Aluminium schneiden wir ebenso zuverlässig wie Kupfer, Messing und Titan. Für jedes Material passen wir Fokuslage, Strahlleistung und Vorschub so an, dass Kante und Kontur ruhig laufen.

Ja. Durch den werkzeuglosen Prozess entfallen Werkzeugkosten vollständig. Änderungen und Varianten lassen sich schnell umsetzen – ideal für Entwicklungsphasen oder Serienanpassungen.

Wir fertigen Prototypen, Varianten und Funktionsmuster – oft innerhalb von drei bis fünf Tagen. Ihre Datei reicht aus; die Details stimmen wir direkt mit Ihnen ab.

In vielen Fällen ja. Wenn Sie eine Kontur anpassen möchten, prüfen wir die Datei und setzen die Änderung kurzfristig um – ohne Werkzeugwechsel oder lange Standzeiten.

Bei Bedarf koordinieren wir Entgratung, Oberflächenbehandlung oder Folgeprozesse mit langjährigen Partnern. So erhalten Sie Bauteile, die montagefertig sind.

Jedes Bauteil durchläuft eine klare Prozesskette: Die Schnittstrategie wird auf Basis Ihrer CAD-Daten definiert, anschließend überwachen wir Fokuslage, Vorschub und Strahlleistung digital. Bei Serien prüfen wir Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität stichprobenbasiert nach definierten Prüfpunkten. So bleibt die Kontur reproduzierbar – von der ersten bis zur letzten Charge.

Direkte Ansprechpartner

Qualität aus eigener Fertigung

Über 33 Jahre Präzision & Erfahrung

Laserfeinschneiden nach Ihren Vorgaben

Wir begleiten Ihr Projekt durch alle Fertigungsphasen – persönlich, verlässlich, präzise.
Erleben Sie Präzision, die messbar bleibt.

  • Persönliche Ansprechpartner
  • Lieferung nach Absprache – auch kurzfristig
  • Dokumentierte Qualität nach DIN EN ISO 9001

In 24 Stunden Ihr persönliches Angebot für Laserfeinschneiden

Kurze Wege, klare Abstimmung — Fertigung in Thüringen, Lieferung deutschlandweit.

(max. 10MB) - Erlaubte Dateiformate: .PDF, .JPG, .PNG, .DXF, .DWG, .STEP
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