✔Geprüfte Qualität
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 – für dokumentierte Prozesse und stabile Ergebnisse im Hundertstelbereich
✔Echtzeit-Kontrolle
Fokus, Energie und Vorschub werden kontinuierlich geregelt – jede Kontur bleibt reproduzierbar
✔Schnelle Lieferung
Fokus, Energie und Vorschub werden kontinuierlich geregelt – jede Kontur bleibt reproduzierbar
✔Standardformate
DXF, DWG, STEP, PNG, JPG und PDF – wir übernehmen Ihre Daten direkt
Laserfeinschneiden: Mikropräzision für höchste Ansprüche
Ihr Bauteil ist komplex. Die Toleranzen sind eng. Ein Standard-Laser würde hier Grate hinterlassen oder das Gefüge schädigen – und Ihre gesamte Baugruppe gefährden.
Genau hier setzt unser Feinlaser an.
Wir realisieren äußerst geringe Schnittbreiten. Das Ergebnis ist eine metallisch blanke, praktisch gratfreie Schnittkante, die eine aufwändige Nacharbeit überflüssig macht. Es ist Präzision in Perfektion, die Ihre Konstruktion sicher und Ihren Prozess wirtschaftlich macht.
Bei Ihnen geht es um größere Materialstärken? Dann setzen setzen wir CNC-Laserschneiden ein.
Der Beweis: Ein Projekt aus unserer Fertigung
Dies ist ein reales Bauteil für einen Kunden aus der Elektronikbranche, das unsere Prozess-Stabilität bei höchster Anforderung unter Beweis stellt.
Die Fakten:
- Bauteiltyp: Sichtteil für ein elektronisches Gerät 1.4310 Edelstahl
- Material: Edelstahl 1.4310, oberflächengeschützt
- Stärke / Toleranz: 0,3 mm / ±0,05 mm
- Anforderung: Absolut gratfreie Kante, saubere Sichtfläche, keine thermische Verfärbung
- Jahresvolumen: ca. 4.000 Teile
Das Ergebnis für den Kunden: Einbaufertige Bauteile direkt aus der Maschine, die ohne Nacharbeit in die vollautomatische Montage gehen. Die Kante bleibt gratfrei, die Sichtfläche sauber – auch nach vielen Fertigungszyklen.
Warum Laserfeinschneiden mit Stöber?
Die Qualität einer Laserfeinschneid-Kontur steht und fällt mit der Prozessführung. Wir nutzen keine Standard-Parameter, sondern individuell angepasste Schneidzyklen
Weil Wiederholbarkeit bei uns kein Zufall ist, sondern ein Prozess
Wir speichern für jeden Auftrag einen digitalen Zwilling mit allen Parametern. So stellen wir sicher, dass die zehnte Serie exakt die gleiche Qualität hat wie die erste. Das ist Ihre Garantie für eine stabile Lieferkette.
Weil Sie mit einem Techniker sprechen, nicht mit einem Verkäufer
Sie haben einen direkten Ansprechpartner, der Ihre technischen Fragen versteht und Ihr Projekt von der Anfrage bis zum fertigen Bauteil verantwortet.
Wirtschaftlich
Gegenüber dem Drahterodieren spielen wir unseren Geschwindigkeitsvorteil voll aus – besonders bei mittleren bis hohen Stückzahlen. Sie erhalten die Präzision, die Sie benötigen, aber in einer Zeit und zu Kosten, die Ihre Kalkulation entlasten.
So beherrschen wir den Mikrometer-Schnitt
Die Qualität einer Laserfeinschneid-Kontur steht und fällt mit der Prozessführung. Wir nutzen keine Standard-Parameter, sondern individuell angepasste Schneidzyklen.
Unsere Systeme halten Fokus und Energie exakt stabil, sodass Kontur und Maß auch über Serien hinweg gleich bleiben.
Die drei entscheidenden Faktoren:
- Stabile Fokuslage: Für eine konstant schmale Schnittfuge.
- Geregelter Energieeintrag: Um den thermischen Einfluss zu minimieren und das Materialgefüge zu schonen.
- Angepasste Schneidgasführung: Für eine metallisch blanke und absolut gratfreie Kante.
Das Ergebnis ist ein Bauteil, dessen Radien und Stege exakt das Maß halten und das ohne Nacharbeit montiert werden kann.
Wo unser Feinlaser zu Hause ist
Überall dort, wo Bauteile ohne Nacharbeit montiert werden müssen:
- Elektronik & Sensorik:
Filigrane Abschirmbleche, Federkontakte und Leiterplatten-Komponenten, bei denen elektrische Eigenschaften und exakte Passform zählen. - Medizintechnik:
Chirurgische Instrumente, Kanülen, Implantate und Komponenten für Diagnosegeräte, bei denen höchste Reinheit und Gratfreiheit entscheidend sind. - Miniaturgehäuse & Mikromechanik:
Zahnräder, Zeiger und Platinen, deren Funktion von mikrometergenauer Fertigung abhängt. - Forschung & Entwicklung:
Prototypen und Funktionsmuster, die schnell verfügbar sein müssen, um Iterationszyklen zu beschleunigen.
Laserfeinschneiden – Eckdaten für Ihre Fertigung
Für wiederkehrende Serien und stabile Lieferketten definieren wir klar messbare Eckdaten.
Diese Werte gelten konstant – unabhängig davon, ob es sich um ein Einzelteil oder eine Serie handelt.
| Parameter | Wert | |
|---|---|---|
| Schnittbreite | 0,06 mm | |
| Stückzahl | 0,1 mm | |
| Stegbreite | 0,2 mm | |
| Materialstärke | 0,01–3 mm | |
| Abmessungen / Bearbeitungsfeld | unter 1 mm bis 400 × 400 mm | |
| Stückzahl | Einzelstück bis Großserie |
Typische Einsatzfelder:
- Medizintechnik – Halterungen, OP-Instrumente, Edelstahlkomponenten ab 0,1 mm
- KFZ-Technik – Sensorhalter, Batteriekontakte, Baugruppen für Bordelektronik
- E-Mobilität & Wasserstofftechnik – Trägerbleche, Kühlstrukturen, Brennstoffzellenteile
- Elektrotechnik / Elektronik – Schirmbleche, Kontaktfedern, Platinengeometrien
- Textilmaschinen & Maschinenbau – Führungsbleche, Funktionselemente, präzise Halterungen
- Feinmechanik / Sensorfertigung – Mikroschlitze, scharfe Innenkonturen, strukturierte Folien
Werkstoffe, die wir beherrschen
Wir schneiden nicht einfach nur Materialien – wir verstehen sie.
Aluminium Laserfeinschneiden
Aluminium reflektiert stark. Unsere adaptive Strahlführung stabilisiert den Fokus und erzeugt saubere Kanten ab 0,3 mm.
Perfekt für leichte Gehäuse, Kühlstrukturen und sensible Funktionsbauteile.
Stahl Laserfeinschneiden
Stähle schneiden klar und reproduzierbar, selbst bei kleinen Radien.
Die Kontur bleibt stabil, die Kante gleichmäßig — geeignet für Funktionsteile, Laschen oder feinmechanische Baugruppen.
Edelstahl Laserfeinschneiden
Beim Laserfeinschneiden bleibt Edelstahl in Bestform.
Fein abgestimmte Parameter und gezielte Schutzgasführung verhindern Anlauffarben und Oxidation.
So entstehen glatte, gratarme Kanten und hygienische Oberflächen – perfekt für Medizintechnik, Lebensmittel- und Pharmaanwendungen.
Kupfer Laserfeinschneiden
Kupfer leitet Wärme stark ab.
Mit gesteuerter Strahlleistung schneiden wir Konturen präzise und sauber — ideal für Kontaktfedern, Anschlussteile und leitfähige Komponenten.
Titan Laserfeinschneiden
Titan leitet Wärme gering ab und bleibt deshalb formstabil im Schnitt.
Der Laser führt die Kontur ruhig, ohne Verzug — typisch für Medizintechnik, feine Halterungen und leichte Funktionsstrukturen.
Messing Laserfeinschneiden
Messing ergibt glatte Schnittkanten und klare Konturen.
Das Material lässt sich sehr sauber führen — oft eingesetzt in dekorativen Sichtteilen oder kleinteiligen Funktionsbauteilen.
Werkstoffe & Anwendungen im Laserfeinschneiden
Im Laserfeinschneiden entscheidet selten der Werkstoffname – sondern die Legierung dahinter.
Genau dort trennt sich „geht irgendwie“ von „läuft reproduzierbar“: Energieeintrag, Fokuslage und Vorschub müssen zur Legierung passen.
Wir stimmen die Parameter so ab, dass Kontur und Kante stabil bleiben – bei Funktionsbauteilen, Federteilen, Sensorkomponenten und Sichtflächen.
Wählen Sie die Werkstoffgruppe, die zu Ihrem Bauteil passt:
- 1.4404 – korrosionsbeständig, geeignet für Medizintechnik und Chemie
- 1.4031MO – robust, spannungsarm, prozesssicher
- 1.1274 – maßhaltig und widerstandsfähig
- 1.2003 – präzise Konturen
- DC04 – für dünnwandige Mikrostrukturen
- SECU58 – hohe Leitfähigkeit, minimale Wärmeeinflusszone
- 2.0070 – leicht und prozessstabil
- 2.0321 – gleichmäßige Schnittkante, gut formbar
- Titan – hohe Festigkeit bei geringer Masse, ideal für Medizintechnik
Häufige Fragen zum Laserfeinschneiden
Direkte Ansprechpartner
Qualität aus eigener Fertigung
Über 33 Jahre Präzision & Erfahrung
Laserfeinschneiden nach Ihren Vorgaben
Wir begleiten Ihr Projekt durch alle Fertigungsphasen – persönlich, verlässlich, präzise.
Erleben Sie Präzision, die messbar bleibt.
- Persönliche Ansprechpartner
- Lieferung nach Absprache – auch kurzfristig
- Dokumentierte Qualität nach DIN EN ISO 9001
In 24 Stunden Ihr persönliches Angebot für Laserfeinschneiden
Kurze Wege, klare Abstimmung — Fertigung in Thüringen, Lieferung deutschlandweit.