✔Geprüfte Qualität
Werkstoffspezifische Prüfungen nach DIN EN ISO 9001 – nachvollziehbare Materialeigenschaften
✔100 % Prozesskontrolle
Wir messen Oberflächen und Geometrien live im Prozess. Ihr Vorteil: garantierte Konformität und null Ausschuss in Ihrer Serie
✔Schnelle Lieferung
Aluminium, Edelstahl und Kupfer vorrätig – kurze Durchlaufzeiten garantiert
✔Standardformate
DXF, DWG, STEP und PDF – sichere Basis für präzise Material- und CAD-Daten
Metall, Kunststoff oder Spezialmaterial – wir holen das Beste raus
Material entscheidet. Deshalb stimmen wir vor jedem Schnitt die Prozessparameter – Fokus, Energie und Vorschub – exakt auf den Werkstoff ab. Das ist keine Magie, sondern die physikalische Grundlage für gratfreie Kanten und reproduzierbare Präzision.
Dabei setzen wir auf das richtige Format: CNC-Laserschneiden für große Formate und Serien. Laserfeinschneiden für feinste Geometrien und Toleranzen im µ-Bereich.
Das Ergebnis: Bauteile, die direkt vom Tisch in die Montage gehen
Warum Lasertechnik Stöber?
Material-Intelligenz
Reflexion, Wärmeleitung, Spannung – jedes Material reagiert anders. Wir raten nicht, sondern steuern den Prozess auf Basis physikalischer Daten. Das Ergebnis: ein Schnitt ohne thermischen Verzug
Berührungslos
Unser Laser berührt nur das Material, das entfernt werden soll. Das schont selbst empfindlichste Oberflächen und macht Nacharbeit schlicht überflüssig
Absolut Formtreu
Ein präziser Schnitt verhindert Spannungen im Material. Ihr Bauteil bleibt deshalb exakt in Form – von der ersten Messung bis nach der Endreinigung
Anspruchsvolle Werkstoffe? Genau richtig
Zu weich, zu hart, zu empfindlich? Genau unser Terrain. Material verhält sich beim Umformen selten wie geplant. Es federt zurück, es verzieht sich, es reagiert auf Spannung.
Wir kennen diese Effekte. Deshalb steuern wir den Prozess aktiv – egal ob beim CNC-Biegen für robuste Bauteile oder beim Mikrobiegen für filigranste Geometrien.
Jedes Material, ein eigener Prozess
Jeder Werkstoff verhält sich anders. Unsere Systeme reagieren darauf nicht mit einem Standardprogramm, sondern mit präzise abgestimmten Parametern für Druck, Vorschub und Temperatur.
Das Resultat sind Schnittgenauigkeiten bis ±0,05 mm, minimale Biegeradien und Bauteile, die auf Anhieb passen. Egal ob Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff.
Werkstoffe, die Präzision möglich machen
Wir verarbeiten Metalle, Kunststoffe, Verbund- und Naturmaterialien – präzise, sauber und reproduzierbar.
Jeder Werkstoff reagiert anders auf Energie und Fokus.
Unsere Erfahrung und Prozesssteuerung sorgen dafür, dass jede Oberfläche genau so bleibt, wie sie konstruiert wurde –
ob eloxiertes Aluminium, Acrylglas oder Holzfaserplatte.
Metalle: Die Beherrschung von Energie und Reflexion
Wir schneiden Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Nickel, Stahl und Titan. Jede Legierung reagiert unterschiedlich auf Energie und Fokus – unsere Faserlasersysteme kompensieren das automatisch. Von dünnwandigen Präzisionsteilen bis zu robusten Baugruppen: Wir fertigen jede Geometrie maßhaltig.
Kunststoffe – sauber geschnitten, gratfrei geformt
Kunststoffe erfordern kontrollierte Energieeinwirkung, um Schmelzgrate und Spannungsrisse zu vermeiden.
Wir schneiden technische Kunststoffe, Acryl und Folien mit optimierter Pulsdauer – für klare Kanten und exakte Konturen auch bei dünnen Materialien.
Naturmaterialien – präzise bearbeitet, formstabil im Detail
Holz, Furniere und Holzfaserplatten werden mit angepasster Taktung und Luftführung bearbeitet.
So entstehen saubere Schnittbilder ohne Verrußung – ideal für Frontplatten, Gravuren und Designteile mit präziser Geometrie.
Verbundwerkstoffe – präzise getrennt, strukturschonend gefertigt
Von Verbundstoffen bis Kevlar: komplexe Materialstrukturen erfordern präzise Lasersteuerung und abgestimmte Schnittgeschwindigkeiten.
So bleibt die Materialintegrität erhalten – auch bei Faserverbund- und Funktionswerkstoffen mit hoher Festigkeit oder Mehrlagenaufbau.
Edelstahl, Kevlar, Papier oder Titan – alle Arbeitsschritte an einem Standort sichern kurze Wege, Präzision und verlässliche Termine.
Erfahren Sie, mit welcher Technologie wir Ihr Material perfekt bearbeiten.
Sie liefern das Material – wir liefern Präzision
Schnelle Arbeit ist das eine, Präzision das andere. Unsere Laser- und Biegesysteme verbinden beides. Sie profitieren von konstant reproduzierbaren Bauteilen – mit sauberen Konturen, belastbarer Form und einer Maßhaltigkeit, die auch in der Serie bestand hat.
Direkte Ansprechpartner
Qualität aus eigener Fertigung
Über 33 Jahre Präzision & Erfahrung
Häufige Fragen zu Materialien und Werkstoffeigenschaften
Laserschneiden und Biegen nach Ihren Vorgaben
Ihr Projekt. Von der Zeichnung zum fertigen Teil. Verlässlich, direkt und präzise.
- Persönliche Ansprechpartner
- Lieferung nach Absprache – auch kurzfristig
- Dokumentierte Qualität nach DIN EN ISO 9001
Inerhalb von 24 Stunden erhalten Sie Ihr persönliches Angebot
Fertigung in Thüringen – Lieferung deutschlandweit