Mechanische Bearbeitung – Laserteile bereit für die Montage

Lasergeschnitten, präzise nachbearbeitet und sofort einsatzbereit. Wir liefern Bauteile, die Ihre Produktion beschleunigen

  • Bohrungen sitzen auf das Hundertstel genau
  • Gewinde greifen beim ersten Ansetzen
  • Saubere Kanten erlauben ein sicheres Handling und beschleunigen Ihren Prozess
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TÜV-Zertifikat ISO 9001 für Lasertechnik Stöber

✔Zertifizierte Prozesse

Die Fertigung nach DIN EN ISO 9001:2015 sichert Ihnen eine lückenlose Dokumentation und geprüfte Qualität für jedes Bauteil

✔Alles aus einer Hand

Laserzuschnitt, Senken und Gewinde greifen in einem flüssigen Prozess ineinander. Das sichert die Bauteilgüte über alle Bearbeitungsschritte hinweg

✔Material-Expertise

Wir führen unsere Werkzeuge exakt abgestimmt auf Edelstahl, Aluminium und Stahl. So bleibt die Oberfläche Ihrer Werkstücke geschützt und die Materialeigenschaften erhalten

✔Kalkulationssicherheit

Sie erhalten innerhalb eines Werktages ein präzises Angebot auf Basis Ihrer Daten. Das gibt Ihnen volle Planungssicherheit für Ihr gesamtes Projekt

Mechanische Bearbeitung: Das Ende der Nacharbeit

Präzise Laserschnitte sind der Anfang – fertige Komponenten das Ziel. In einer effizienten Fertigung zählt jede Sekunde. Bauteile von Stöber fließen direkt in Ihren Zeitplan, da wir die zeitintensive Aufbereitung bereits für Sie erledigt haben.

Unsere mechanische Bearbeitung sichert Ihren Vorsprung. Sie erhalten Komponenten, die exakt gesenkt, stabil verschraubbar und sofort einsatzbereit sind.
Das Ergebnis:Ihre Baugruppen wandern direkt vom Wareneingang in die Montage – sicher und beschleunigt.

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Ihr Vorsprung mit Lasertechnik Stöber

Bauteile sofort verbauen

Nacharbeit? Entgraten? Schleifen? Streichen Sie die Zeit dafür aus Ihrem Kalender. Sie erhalten Bauteile, die bündig in Ihre Vorrichtung passen.

Prozessschritte bündeln, Zeit gewinnen

Die wirklich wichtigen Dinge bleiben auf der Strecke, weil Sie permanent damit beschäftigt sind, Ihre Dienstleister zu jonglieren? Wir erledigen Senken, Gewindeschneiden und Finish in einem abgestimmten Durchgang.

Präzision bis ins letzte Seriendetail

Ein klemmendes Gewinde bringt Ihre gesamte Montage zum Stillstand. Durch digitale Überwachung und 33 Jahre Erfahrung sitzt jeder Hub exakt – vom ersten Prototyp bis zur großen Serie.

Materialien auf den Punkt bearbeitet

Ob Aluminium, Stahl oder Buntmetalle – wir beherrschen die spezifischen Reaktionen jedes Materials. Ihre Bauteile kommen so bei Ihnen an, dass sie in der Montage sofort funktionieren.

Mechanische Bearbeitung Aluminium

Selbst dünnwandige Zuschnitte bleiben absolut maßhaltig und fließen direkt in Ihre weitere Fertigung.

Mechanische Bearbeitung Stahl

Robuste Bearbeitung für höchste Belastbarkeit. Wir liefern lehrenhaltige Gewinde – zuverlässig auch bei hochfesten Güten.

Mechanische Bearbeitung Edelstahl

Sie erhalten glatte Senkungen und saubere Gewinde. Exakt abgestimmte Schnittparameter bewahren die hochwertige Materialgüte und sorgen für ein perfektes Finish.

Mechanische Bearbeitung Messing

Eine präzise Spanabfuhr bei weichen Buntmetallen sorgt für saubere Flanken und glatte Dichtflächen in Ihren Komponenten.

Mechanische Bearbeitung Kunststoff

Die temperaturüberwachte Bearbeitung sichert exakte Passungen und saubere Bohrungen bei jedem einzelnen Bauteil.

Von der CAD-Datei direkt in Ihre Montage

Schicken Sie uns Ihre Zeichnung – wir übernehmen die technische Realisierung. Unser Team validiert Ihre Daten sofort und erstellt ein Angebot, das exakt zu Ihren Anforderungen passt.

Für Sie bedeutet das: Innerhalb weniger Tage wird aus Ihrer Datei ein einbaufähiges Bauteil, das Ihre Montage spürbar beschleunigt

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FAQ zur mechanischen Bearbeitung

Die mechanische Bearbeitung bündelt alle Schritte, die Ihre Laserteile direkt einbaufertig machen. Dazu gehören das Senken nach DIN-Normen, das Gewindeschneiden, das Einpressen von Bolzen sowie das präzise Reiben von Passungen. Auch die Oberflächenveredelung durch maschinelles Entgraten ist fest integriert, damit Sie vollständig bearbeitete Komponenten aus einer Hand erhalten und Ihren Koordinationsaufwand minimieren

Wir setzen auf ein Zusammenspiel aus digitaler Überwachung und präziser Messtechnik. Während der Bearbeitung kontrollieren Sensoren kontinuierlich die Tiefe und den ausgeübten Druck. Zur abschließenden Verifizierung nutzen wir einen optischen 3D-Scanner, der Ihre Komponenten bis in den Mikrometerbereich prüft. Das gibt Ihnen die Gewissheit, dass jedes Bauteil Ihrer Serie identisch ist und sich sofort perfekt in Ihre Montage einfügt

Unser Maschinenpark verarbeitet die gesamte Bandbreite technischer Metalle, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Stahl, Kupfer und Messing. Durch die eigene Stickstofferzeugung schneiden wir selbst reaktive Materialien wie Titan absolut rein, was die ideale Basis für hochwertige Oberflächen bildet. Auch technische Kunststoffe bearbeiten wir temperaturüberwacht für maßhaltige Ergebnisse und rissfreie Bohrungen

Sie erhalten Ihr individuelles Angebot innerhalb von 24 Stunden nach Ihrem Datenupload. Standardprojekte fertigen wir in der Regel innerhalb von 5 bis 10 Werktagen. Da wir Laserschneiden und mechanische Bearbeitung unter einem Dach kombinieren, verkürzen sich die Durchlaufzeiten spürbar, was Ihre gesamten Beschaffungsprozesse beschleunigt

Montagefertige Bauteile verfügen über bündige Senkungen, lehrenhaltige Gewinde und einen definierten Kantenbruch. Ihre Mitarbeiter entnehmen die Teile direkt der Verpackung und verbauen diese sofort, da wir Schritte wie das Entgraten oder Reinigen bereits für Sie erledigt haben. Das sichert flüssige Abläufe in Ihrer Montage und spart wertvolle Zeitkapazitäten in Ihrer Produktion.

Ihre Bauteile – fertig für die Montage

  • Präzises Senken, Gewinden und Passungsreiben
  • Konstante Qualität durch sensorgestützte Überwachung
  • Bauteile ohne Nacharbeit sofort einsatzbereit

Angebot für mechanische Bearbeitung innerhalb von 24h erhalten

Präzisionsfertigung in Thüringen – Lieferung deutschlandweit

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