Präzision, die sich in Ihrer Konstruktion auszahlt

Vom CAD bis zum fertigen Bauteil – durchgängig kontrolliert und reproduzierbar

  • Ein Standort, ein System, ein Ergebnis: Bauteile, die passen
  • Abläufe greifen ineinander – abgestimmt auf Ihre Taktzeit und Produktion
  • Ergebnisse, die sich nahtlos integrieren – ohne Nacharbeit, ohne Stillstand
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TÜV-Zertifikat ISO 9001 für Lasertechnik Stöber

✔Durchgängige Prozesslogik

Unsere Technologien greifen ineinander – vom Schneiden über Feinschnitt bis zur Umformung. Geometrien werden nicht isoliert gefertigt, sondern im Gesamtkontext betrachtet

✔Konstruktion wird mitgedacht

Wir prüfen Geometrie, Material und Funktion vor der Fertigung. So entstehen Bauteile, die nicht nur herstellbar sind, sondern sich später sicher montieren lassen

✔Reproduzierbarkeit über Serien hinweg

Parameter, Übergaben und Prozessschritte sind abgestimmt. Das sorgt dafür, dass das erste Teil genauso passt wie das tausendste

✔Ein Ansprechpartner für alle Schritte

Statt Schnittstellen und Reibungsverluste haben Sie eine durchgängige Abstimmung – technisch, terminlich und prozessual

Warum Lasertechnik Stöber?

Ein Standort, viele Möglichkeiten

Sie klären Ihr Projekt an einem Ort. Laserschneiden, Feinschneiden und Biegen greifen direkt ineinander – ohne Reibung zwischen Abteilungen

Flexibel im Takt

Ihre Abrufe geben den Rhythmus vor. Wir fertigen so, dass Prototypen, Serien und Nachläufe sauber zusammenlaufen und Termine halten

Erfahrung, die spürbar ist

Sie merken Erfahrung dort, wo es kritisch wird: bei Übergängen, engen Geometrien und Materialverhalten.
Genau hier treffen wir klare Entscheidungen, damit Ihr Bauteil im nächsten Schritt funktioniert

Von der Idee zum fertigen Bauteil – Alles aus einer Hand

Unabhängig von der Stückzahl – wirtschaftlich ist es nur, wenn jeder Handgriff sitzt. Laserschneiden, Feinschneiden und Biegen sind bei Stöber perfekt aufeinander abgestimmt.
Für Sie heißt das: ein Ansprechpartner, klare Kommunikation und Bauteile, die in Serie überzeugen.

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Eine Hand mit gelber Jacke hält ein Versandpaket vor blauem Hintergrund
Übersicht von Metallmusterteilen in blauen Halteschalen auf einem Messtisch

Direkt einsatzbereite Bauteile – ohne Nacharbeit

Mit gratfreien Schnitten und kontrollierten Toleranzen halten Sie jedes Teil genau einmal in der Hand – beim Einbau.
Die Qualitätskontrolle läuft digital im Hintergrund, das Ergebnis ist sichtbar: Bauteile, die sich in Ihrer Produktion sofort integrieren.

Und weil Prozesse bei uns schon in der Konstruktion starten, nutzen wir jede Möglichkeit, Abläufe messbar zu beschleunigen.

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Häufige Fragen zu unseren Fertigungstechnologien

Feine und filigrane Strukturen werden bei uns im Laserfeinschneiden gefertigt – dort, wo Radien klein, Stege dünn und Maßhaltigkeit entscheidend sind. Größere Formate, Serien und industrielle Blechstärken bearbeiten wir im CNC-Laserschneiden. Wenn Ihr Bauteil einen definierten Winkel oder eine Umformung benötigt, ist CNC-Biegen der richtige Weg. Für sehr kleine Radien, dünnste Materialien oder empfindliche Funktionsgeometrien setzen wir auf das Mikrobiegen. Sie senden uns Ihre Zeichnung – wir prüfen Geometrie, Material und Anforderungen und empfehlen Ihnen den technisch sinnvollsten und wirtschaftlichsten Prozess.

Ja. Viele Bauteile durchlaufen zuerst Laserschneiden und anschließend Biegen oder Mikrobiegen. Da beide Prozesse am gleichen Standort laufen, bleiben Geometrie und Passform stabil.

Unsere Laser schneiden gratarm bis gratfrei. Empfindliche Sichtflächen oder Funktionsflächen werden mit angepassten Parametern geführt.

**Je nach Technologie:** - CNC-Laserschneiden bis 1250 × 1230 mm - Laserfeinschneiden bis 400 × 400 mm - Biegen abhängig von Radius, Schenkellänge und Materialstärke Im Zweifel prüfen wir Ihre Zeichnung und geben eine klare Aussage.

Feinschneiden arbeitet mit kleinerem Fokus, geringerer Energie und ruhigerem Vorschub. Dadurch entstehen feinere Radien, schmalere Stege und glattere Kanten – ideal für Sensorik, Elektronik und Medizintechnik.

Wir prüfen kritische Zonen bereits in der Datenannahme, messen Funktionsflächen gezielt und dokumentieren Serienverläufe. So bleibt das Bauteil konstruktiv stabil über viele Chargen hinweg.

Direkte Ansprechpartner

Qualität aus eigener Fertigung

Über 33 Jahre Präzision & Erfahrung

Laserschneiden und Biegen nach Ihren Vorgaben

Wir begleiten Ihr Projekt durch alle Fertigungsschritte.

  • Persönliche Ansprechpartner
  • Lieferung nach Absprache – auch kurzfristig
  • Dokumentierte Qualität nach DIN EN ISO 9001

In 24 Stunden Ihr persönliches Angebot Laserschneiden oder Biegen

Fertigung in Thüringen – Lieferung deutschlandweit

(max. 10MB) - Erlaubte Dateiformate: .PDF, .JPG, .PNG, .DXF, .DWG, .STEP
Ihre Daten sind verschlüsselt und werden hinsichtlich des Datenschutzes vertraulich behandelt