Werkstoffspezifische Prüfungen nach DIN EN ISO 9001 – nachvollziehbare Materialeigenschaften
✔100 % Prozesskontrolle
Wir messen Oberflächen und Geometrien live im Prozess. Ihr Vorteil: garantierte Konformität und null Ausschuss in Ihrer Serie
✔Schnelle Lieferung
Aluminium, Edelstahl und Kupfer vorrätig – kurze Durchlaufzeiten garantiert
✔Standardformate
DXF, DWG, STEP und PDF – sichere Basis für präzise Material- und CAD-Daten
Metall, Kunststoff oder Spezialmaterial – wir holen das Beste raus
Material entscheidet. Deshalb stimmen wir vor jedem Schnitt die Prozessparameter – Fokus, Energie und Vorschub – exakt auf den Werkstoff ab. Das ist keine Magie, sondern die physikalische Grundlage für gratfreie Kanten und reproduzierbare Präzision.
Dabei setzen wir auf das richtige Format: CNC-Laserschneiden für große Formate und Serien. Laserfeinschneiden für feinste Geometrien und Toleranzen im µ-Bereich.
Das Ergebnis: Bauteile, die direkt vom Tisch in die Montage gehen.
Warum Lasertechnik Stöber?
Material-Intelligenz
Reflexion, Wärmeleitung, Spannung – jedes Material reagiert anders. Wir raten nicht, sondern steuern den Prozess auf Basis physikalischer Daten. Das Ergebnis: ein Schnitt ohne thermischen Verzug
Berührungslos
Unser Laser berührt nur das Material, das entfernt werden soll. Das schont selbst empfindlichste Oberflächen und macht Nacharbeit schlicht überflüssig
Absolut Formtreu
Ein präziser Schnitt verhindert Spannungen im Material. Ihr Bauteil bleibt deshalb exakt in Form – von der ersten Messung bis nach der Endreinigung
Anspruchsvolle Werkstoffe? Genau richtig
Zu weich, zu hart, zu empfindlich? Genau unser Terrain. Material verhält sich beim Umformen selten wie geplant. Es federt zurück, es verzieht sich, es reagiert auf Spannung.
Wir kennen diese Effekte. Deshalb steuern wir den Prozess aktiv – egal ob beim CNC-Biegen für robuste Bauteile oder beim Mikrobiegen für filigranste Geometrien.
Jedes Material, ein eigener Prozess
Jeder Werkstoff verhält sich anders. Unsere Systeme reagieren darauf nicht mit einem Standardprogramm, sondern mit präzise abgestimmten Parametern für Druck, Vorschub und Temperatur.
Das Resultat sind Schnittgenauigkeiten bis ±0,05 mm, minimale Biegeradien und Bauteile, die auf Anhieb passen. Egal ob Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff.
Wir verarbeiten Metalle, Kunststoffe, Verbund- und Naturmaterialien – präzise, sauber und reproduzierbar.
Jeder Werkstoff reagiert anders auf Energie und Fokus.
Unsere Erfahrung und Prozesssteuerung sorgen dafür, dass jede Oberfläche genau so bleibt, wie sie konstruiert wurde –
ob eloxiertes Aluminium, Acrylglas oder Holzfaserplatte.
Metalle: Die Beherrschung von Energie und Reflexion
Wir schneiden Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze, Nickel, Stahl und Titan. Jede Legierung reagiert unterschiedlich auf Energie und Fokus – unsere Faserlasersysteme kompensieren das automatisch. Von dünnwandigen Präzisionsteilen bis zu robusten Baugruppen.
Kunststoffe erfordern kontrollierte Energieeinwirkung, um Schmelzgrate und Spannungsrisse zu vermeiden.
Wir schneiden technische Kunststoffe, Acryl und Folien mit optimierter Pulsdauer – für klare Kanten und exakte Konturen auch bei dünnen Materialien.
Naturmaterialien – präzise bearbeitet, formstabil im Detail
Holz, Furniere und Holzfaserplatten werden mit angepasster Taktung und Luftführung bearbeitet.
So entstehen saubere Schnittbilder ohne Verrußung – ideal für Frontplatten, Gravuren und Designteile mit präziser Geometrie.
Von Verbundstoffen bis Kevlar: komplexe Materialstrukturen erfordern präzise Lasersteuerung und abgestimmte Schnittgeschwindigkeiten.
So bleibt die Materialintegrität erhalten – auch bei Faserverbund- und Funktionswerkstoffen mit hoher Festigkeit oder Mehrlagenaufbau.
Edelstahl, Kevlar, Papier oder Titan – alle Arbeitsschritte an einem Standort sichern kurze Wege, Präzision und verlässliche Termine.
Erfahren Sie, mit welcher Technologie wir Ihr Material perfekt bearbeiten.
Schnelle Arbeit ist das eine, Präzision das andere. Unsere Laser- und Biegesysteme verbinden beides. Sie profitieren von konstant reproduzierbaren Bauteilen – mit sauberen Konturen, belastbarer Form und einer Maßhaltigkeit, die auch in der Serie bestand hat.
Häufige Fragen zu Materialien und Werkstoffeigenschaften
Welche Toleranzen sind je nach Material realistisch?
Bei Metallen sind ±0,01–0,05 mm erreichbar, abhängig von Legierung, Dicke und Geometrie. Kunststoffe und Naturmaterialien liegen etwas höher – wir nennen Ihnen die exakten Werte nach Zeichnungsprüfung.
Welche Materialstärken verarbeitet Stöber?
Von 0,01 mm im Feinschnitt bis 20 mm im CNC-Laserschneiden. Im Biegen liegt der Bereich typischerweise zwischen 0,3 und 5 mm.
Kann ich eigenes Material anliefern?
Ja. Wir prüfen Eignung, Oberfläche und Walzrichtung vor Start der Fertigung und stimmen Parameter auf das gelieferte Material ab.
Welche Materialien hat Stöber ständig verfügbar?
Wir verarbeiten regelmäßig Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Weitere Materialien können nach Abstimmung beschafft oder vom Kunden bereitgestellt werden.
Welche mechanischen Veredelungen bietet Stöber für die verschiedenen Werkstoffe an?
Wir liefern Ihre Bauteile aus Edelstahl, Aluminium oder Buntmetall auf Wunsch komplett montagefertig. In unserer spezialisierten Abteilung für Mechanische Bearbeitung führen wir alle nachfolgenden Schritte direkt am Standort durch: Vom präzisen Gewindeschneiden und dem Reiben von H7-Passungen bis hin zum Senken nach DIN und dem Einpressen von Muttern und Bolzen.
Ebenso gehört die professionelle Oberflächenbearbeitung wie Eloxieren, Pulverbeschichten oder Verzinken fest zu unserem Leistungsspektrum. Auch das fachgerechte Entfernen von Mikrostegen für ein perfektes Kantenfinish gehört zu unserem Standard.
Laserschneiden und Biegen nach Ihren Vorgaben
Ihr Projekt. Von der Zeichnung zum fertigen Teil. Verlässlich, direkt und präzise.
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Dokumentierte Qualität nach DIN EN ISO 9001
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